技术专题

冠能固控非开挖&盾构工程领域：

冠能固控建筑工程行业泥浆回收系统和废弃泥浆处理系统已广泛应用于中国、澳大利亚，美国，和东南亚，中东等30多个国家和地区。

高效的盾构泥水分离站是机械化隧道掘进的关键核心组成部分。膨润土泥浆在混合式盾构机施工过程中起到了重要作用，泥浆可以为盾构施工过程稳定隧道撑子面和传送钻屑。冠能盾构泥水分离系统采用钻井液振动筛，除砂器，钻井液除泥器和泥浆离心机分离盾构施工过程中产生的钻屑泥浆混合物。通过高效连续的分离，将 开挖物料从膨润土泥浆中分离出来，之后，泥水又回归到泥水环路中重新被使用。

冠能GNLW764A卧螺离心机专门为处理盾构泥浆而研发设计，转鼓直径大，长径比高，分离因素高达3000G。从而能够实现更大的处理量，排放更澄清的液体。满足大型盾构机施工的要求。

冠能公司还提供絮凝加药系统用于化学辅助卧螺离心机分离盾构泥浆，得到可排放的清水。

GNLW764A卧螺离心机参数 型号 GNLW764A 转鼓尺寸 760x3344mm 转速（分离因素） 2650RPM （3000G） 差转速 5-28RPM 电机功率 主机132KW, 辅机90KW 调速方式 双变频调速 额定处理量 120m³ （含固量＜20%） 差速器扭矩 25000 N.M 尺寸(mm) 5500x2000x1700mm 重量 (KG) 17000KG 泥浆离心机 优势说明 ：

• 1、大转鼓满足盾构大处理量要求。
• 2、长径比高达4.4,分离因素高达3000G,分离更彻底。
• 3、转速，差转速，液池深度灵活调节从而调整排渣干湿度。
• 4、进口数控设备加工，转子经过高速动平衡，自动润滑。
• 5、配备25000N.M大扭矩差速器，满足重载荷处理。
• 6、离心浇筑转鼓，耐磨合金叶片保护，出浆排渣耐磨套保护，SKF轴承，大大提高使用寿命，降低维修成本。
• 7、PLC智能控制系统，HMI可视话操作界面，轴承温度保护，振动保护，过载保护等，使用操作方便。

一、工艺流程

1、水基钻井泥浆

• ①在井队固控设备正常生产的情况下，在井队钻井液振动筛筛分处理后所排出的岩屑输送至钻屑甩干机干燥处理，对井队振动筛产生的固体颗粒状泥浆岩屑进行干燥处理。
• ②经过井队振动筛生产出来的钻屑经甩干机干燥装置处理后，如果达标，可直接外排，如果不达标，可输送到泥浆处理设备的一个撬（初级分离撬）上的干燥振动筛（配合钻屑自动固化系统）进行二次干燥。固化干燥后的污泥如果达标可直接外排。
• ③甩干机排出的液相和井队除砂器、钻井液除泥器、钻井液离心机等其它固控设备排出的混合相被统一输送到第二个撬（收油调质撬）进行加药调制混合搅拌处理。
• ④经收油调制撬处理后的泥浆由泵输送到一个撬上的卧螺离心机进行固液分离，分离排出的液相回用，固相进入污泥传输机外输至自动固化系统进行干燥处理，处理后外排。 自动固化系统
• 甩干和固液分离系统

冠能固控废浆处理系统的社会效益与经济效益：

钻井废弃泥浆或岩屑经过此套装置处理后，不仅使因废弃岩屑带走的钻井液得到了充分的回收利用，节省了很大一部分资源，而且处理后的固相物体达到国家规定的外排标准，废水中的各项指标均达到了国家规定的外排指标。

经过几年的探索与改造，我公司生产的橇装式钻井泥浆不落地回收处理系统，目前在国内各大油气田已经得到了广泛利用。

目前，我公司生产的橇装式钻井泥浆无害化处理装置已经得到上百口井的实际应用，终久经考验。并得到了行业公司领导和专家的一致认可与好评，公司秉承集成就是创新的理念，继续深化研究小型化橇装式无害化处理设备，以创造清洁能源，共建和谐社会自然环境为发展目标。

河北冠能石油机械制造有限公司专注于钻井泥浆固控设备和钻井废弃物处理设备的设计、研发、制造。冠能固控是国内外钻井泥浆固控设备的重要品牌。较早在美国和俄罗斯设立了分公司。主要制造产品模块为：固控设备和配件制造模块、钻井废弃物处理设备模块、整套泥浆循环系统模块、泵类输送设备模块。

水基泥浆处理现场 水基泥浆废弃物随钻处理成套设备技术参数及指标如下：

1、根据钻井过程中钻井废弃物的产生量，考虑到跑浆、固井等特殊的施工工艺条件。冠能废弃物处理设备的设计处理能力为20~60立方/小时（包含岩屑固化、废弃泥浆和废水处理、），24小时运行。

2、钻井废水和固体废弃物经该装置处理后，其中钻井污水净化处理后，水质指标接近《污水综合排放标准》的一级标准。岩屑和废弃泥浆、废水调制分离后泥饼固化物渗出液主要技术指标接近《污水综合排放标准》的一级标准。固废物符合《一般工业废物储存 处置场污染控制标准》的二类固废物技术要求。

冠能岩屑固化系统：可实现自动连续固化。处理能力15立方/小时。 冠能岩屑固化系统

特点一： 可以自动持续进行，处理量可调，各种添加物料的添加量可调节。节约人力成本，效率高。

特点二：冠能撬装式固化系统，运输时，经过简单拆卸便可将固化泥浆搅拌器部分和钻屑储料漏斗部分一起放入40尺高柜运输，满足国际海运要求。并且能够符合各个国家内陆运输尺寸要求。

特点三：固化搅拌机的入料口，配备两个1.5寸的进液口，可以从此口加水，或者加酸加碱等液相固化用料。

冠能固控根据国内外泥浆、油泥、油田高粘度废弃物的现场方案制定与处理效果得来的经验，联合中外专家开发出适应市场的真空传输装置，其特点为传输介质多样化、负压值大、大扬程、无磨损件、结构紧凑、易操作等特点。目前国内无此类可靠产品。

冠能固控真空钻屑输送泵

真空钻屑输送泵，也叫固体输送泵，其独特的结构设计使其能够在艰苦的环境作业，且维修率低，可高速输送固相超过80%的物料和高比重物料。它具有如下特征：高效文丘里装置在强气流情况下可产生高达25英寸HG（汞柱）真空对物料进行抽吸。泵体结构紧凑，适合高密度物料的输送。

GNSP-40钻屑输送泵性能参数：

• 100mm进料和排料管径
• 25英寸HG（汞柱）全真空，具有强气流
• 无电力要求，可以在危险区安全作业
• 回收并输送高达40立方米/小时（视物料情况）
• 吸入距离可以是50米以内，排放距离高达1000m
• 可输送固相粒径高达75mm
• 气压要求：550Kpa-785Kpa
• 供气量需求:17m³/分钟

输送物料类别：

• 1）废泥浆和钻井液振动筛排出的钻屑
• 2）泥浆和尾浆
• 3）泥浆坑清理
• 4）有害废弃物回收
• 5）油泥，罐底清渣
• 6）运输船的舱底清理。
• 7）散装罐和筒仓的物料输送
• 8）砂子，细砂，和压裂砂
• 9）硅藻土
• 10）动物粪便

钻屑输送泵工作说明：

• GNSP-40泵工作的时候吸浆和排放交替进行，可以自动或者手动模式下工作。
• 可以输送重泥浆，甚至接近干燥的物料，而且腔体内无转动部件，不易磨损。
• 通常进出口管线尺寸用4寸，如果增大出口管线会牺牲输送距离。

河北冠能石油机械制造有限公司专注于钻井泥浆固控系统，和钻井废弃物处理设备的研发制造。GN冠能固控是国内外固控设备的重要品牌。我们较早在美国和俄罗斯设立了分公司。主要生产制造模块分为：固控设备和配件制造模块、钻井废弃物处理设备模块、整套泥浆处理系统模块、泵类输送设备模块。

冠能油砂分离系统组成：

• 1、污泥洗砂系统模块
• 2、污泥分离系统模块
• 3、絮凝加药系统模块
• 4、超声波油水分离系统模块

油砂分离系统配置清单参数： 1、污泥洗砂系统

宽度:2200mm高度:2500，长度和GNSC12-24A螺旋输送机匹配9500mm。

• 1）撬装V型罐，带2台泥浆搅拌器GNJBQ-015DD，罐底螺旋输送机GNSC12-24A，用于搅拌罐底泥砂用。
• 2）带加热蒸汽管线。
• 3）顶部用钢格板。
• 4）带2寸热水入口，2寸洗涤剂入口。
• 5）给的参考图是2个组合W罐，我们只要V型罐。 油泥沙分离系统

2、污泥分离系统

• 1）干燥筛，型号GNZS594E-HE，电机功率2*1.94kw，筛网数量4张、面积2.7㎡，激振强度8.0G。
• 2）泥浆离心机，型号GNLW363CG-VFD，变频，电机功率37kw加辅机11kw，转速3200转/分，处理能力30~45m³/h。
• 3）螺杆泵，型号GNG20A-055，离心机供液泵，电机功率5.5KW。
• 4）液下渣浆泵，型号GN50YZ20-18，输送液相，电机功率4kw。
• 5）匹配泥浆罐尺寸6000x2200x1500mm。

3、絮凝加药系统

絮凝加药系统，型号GNDU-2000A，混合药品后，分流成2股，1股到洗砂机，1股到离心机。20尺集装箱标准尺寸系统。

4、超声波油水分离系统

油水分离系统，系统使用自然沉降的方法，或者客户安装相应振动设备加速沉降的方法来使油水分离。本系统的液相来源于离心机处理过后的泥浆。同时本系统可以通过防爆油泵实现内部两个仓自循环使用。