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近日，河北冠能石油机械制造有限公司（简称：冠能固控）生产基地内，一批定制化钻井液砂泵与剪切泵完成最后的调试封装，正陆续启运发往欧洲客户。这是继钻井射流混浆漏斗、振动筛等设备出口欧洲后，冠能固控在欧洲石油钻井市场的又一次稳步迈进，也为行业内固控装备的海外发展增添了一份助力。

欧洲石油装备市场对产品的稳定性、环保性与适配性有着严苛标准，此次合作的达成，源于冠能产品对国际工况的精准适配。针对欧洲客户钻井作业中高粘度泥浆处理需求，冠能团队对此次发运的砂泵进行了专项优化，通过改良泵壳与叶轮设计，选用耐磨性能更优的材质打造核心部件，有效提升了设备的耐用性，减少了日常损耗。

配套的剪切泵同样展现出可靠品质。其特殊设计的叶轮能形成高效剪切效果，助力钻井材料充分混合，既降低了对地层的潜在影响，也在一定程度上节约了耗材用量。设备在密封性能上的升级的也十分显著，有效解决了传统设备易渗漏的问题，减少了非必要的停机维护频次。

作为国家高新技术企业，冠能固控产品已连续16年通过美国API质量管理体系认证，多数产品远销全球多个国家和地区。此次与欧洲客户的合作，从需求沟通到最终交付，技术团队全程细致跟进，通过多轮严格测试确保产品品质，凭借稳定的性能和实在的性价比赢得了对方的认可。

从ADIPEC展会惊艳亮相到欧洲市场持续深耕，冠能固控正以技术创新为笔，在全球能源装备舞台书写“中国智造”的新篇章。未来，企业将继续聚焦钻井装备的绿色升级，为国际客户提供更具竞争力的解决方案。

近日，冠能 GNLW454GT 泥浆脱水离心机系统凭借高处理量、低能耗、脱水效果好的核心优势，成为真空开挖泥浆处理的优选设备，为工程施工提供环保高效的解决方案。

冠能GNLW454GT离心机采用 450mm 大转鼓直径设计，分离因数可达 3000G 以上，能快速分离泥浆中的固体颗粒，处理量高达 20-40m³/h，完全匹配真空开挖设备的连续作业节奏，避免因泥浆处理不及时导致的施工停滞。

冠能卧螺离心机优化的螺旋推料器与转鼓间隙设计，让泥饼在离心力作用下充分脱水，可直接外运填埋或资源化利用（如制砖、路基回填），大幅降低污泥处置费用。

该设备搭载 PLC 智能控制系统，可实时监测泥浆进料量、转鼓转速等关键参数，自动调节运行状态，实现无人值守操作。同时，配备过载保护、振动报警等安全装置，确保设备在恶劣施工环境下长期稳定运行，减少维护成本。

此套系统采用一体化集成设计，设备体积紧凑、重量轻，可搭载在移动撬装车上，快速转场至不同施工地点。无需复杂安装调试，接通电源即可投入使用，极大提升施工灵活性。

通过该设备处理，真空开挖产生的泥浆可实现 “固液分离、清水回用、泥饼资源化” 的闭环处理：分离后的清水可循环用于真空开挖作业，泥饼无害化处置，避免环境污染，助力工程实现绿色施工目标，同时符合环保政策要求，减少环保处罚风险。

冠能作为深耕分离设备领域多年的企业，拥有专业的研发团队与完善的售后服务体系。每一台 GNLW454GT 泥浆脱水离心机都经过严格的质量检测，确保性能稳定可靠。同时，提供上门安装调试、操作培训、定期维护等一站式服务，让客户无后顾之忧。

在石油与天然气勘探开发领域，固控设备直接关系到钻井作业的效率、成本控制及环保效果。冠能固控深耕该领域多年，专注于固控设备的自主研发与制造，凭借稳定的产品质量和针对性的技术服务，积累了国内外客户的信任。

近期，一批冠能固控生产的固控设备完成调试，即将发往欧洲，用于配套2000HP钻机。这批设备包括3台钻井液振动筛GNZS594K、1台泥浆清洁器GNZJ594K-3S16N、1台真空除气器GNZCQ360以及1台钻井液离心机GNLW363D，形成一套固控系统设备处理链，将为海外钻井作业提供支撑。

作为固控系统的前端处理设备，钻井液振动筛承担着初步分离固相颗粒的核心任务。此次发运的3台GNZS594K型振动筛，是冠能固控根据欧洲客户的钻井工况需求优化设计的产品，在处理量和筛分精度上形成了适配性提升。

该设备能够适应不同粘度的钻井液，通过合理的结构设计实现高效振动，快速分离岩屑等固相杂质。可调节的运行参数让设备能匹配多样工况，在减少后续设备磨损的同时，为钻井液循环系统提供基础保障，助力提升整体钻井效率。

钻井液进入泥浆清洁器进行深度净化。此次配套的GNZJ594K-3S16N型泥浆清洁器，采用“振动筛+除砂器+除泥器”的集成设计，在减少设备占用空间的同时提升了处理效率，是固控系统中的关键净化环节。

作为固控系统的终端精细处理设备，GNLW363D型钻井液离心机承担着去除微小固相颗粒、回收有用成分的任务。设备采用卧式螺旋卸料沉降结构，利用离心沉降原理实现固液高效分离，适配欧洲客户对钻井液精细化处理的需求。

工作时，泥浆清洁器通过多级处理实现精准净化：先由除砂组件分离较粗的固相颗粒，再经除泥组件针对性去除细小杂质，底部的底流筛则对分离出的固相进行脱水处理，形成完整的净化链条。经过这套流程，钻井液中的有害固相含量显著降低，品质得到提升，为后续精细处理环节打下良好基础，保障固控系统高效运行。

钻井过程中，地层气体侵入易导致钻井液性能波动，真空除气器便是解决这一问题的关键设备。此次发运的GNZCQ360型真空除气器，专门用于处理气侵钻井液，恢复泥浆比重和稳定性。

未来，冠能固控将继续聚焦固控设备的技术升级，根据不同区域的地质特点和钻井需求，优化产品性能。同时，强化海外服务响应能力，通过稳定的产品和及时的技术支持，深化与国际客户的合作，在全球石油固控设备市场中稳步发展。

此次成套设备出口欧洲，是冠能固控产品适配国际钻井工况的又一次实践。从研发阶段的参数优化，到生产中的质量管控，再到出厂前的调试校验，每一个环节都围绕客户实际需求展开，旨在提供可靠的固控解决方案。

11 月 3 日，全球油气行业顶级盛会 —— 阿布扎比国际石油博览会（ADIPEC 2025）在阿联酋阿布扎比国家展览中心盛大启幕。河北冠能石油机械制造有限公司（GN 冠能固控）携自主研发的钻探泥浆振动筛、卧螺离心机两大核心产品重磅参展，在 10453 展位以 “高效分离 + 绿色环保” 的技术优势惊艳全场，向全球能源行业展现中国制造的硬核实力，为中东油气开发的低碳转型提供创新解决方案。

作为中东地区规模大、影响力广的油气专业展会，本届 ADIPEC 吸引了来自 54 个国家的 2200 多家企业、20 万名能源专业人士齐聚一堂，围绕 “能源・智能・影响” 核心议题，共同探索行业绿色升级与技术创新路径。当前，中东油气产业正加速推进 “产能稳增 + 绿色提效” 转型，阿布扎比国家石油公司（ADNOC）计划 2030 年前将石油产能提升至每日 500 万桶，1500 亿美元的资本支出计划为环保型油气装备带来广阔市场空间，这也成为冠能固控深耕中东市场的重要契机。

此次参展的钻探泥浆振动筛，是冠能针对油气钻井固液分离场景打造的明星产品，凭借 “高效筛分 + 长效耐用” 的核心优势适配中东复杂工况。同步展出的 GNLW 系列卧螺离心机，作为泥浆深度净化的 “终极武器”，以精准分离技术助力钻井液循环利用。

展会现场，冠能固控的环保分离技术与产品性能吸引了众多国际油服企业、国家石油公司代表驻足咨询。通过实物展示、案例讲解与技术交流，观众深入了解到设备在海洋油气、陆地钻井等场景的应用成效 —— 其打造的 “振动筛预处理 + 离心机深度净化” 组合方案，可实现钻井废弃物减量化，泥浆循环利用率提升至 95% 以上，助力油田作业降低碳排放与环境污染。

在全球能源转型背景下，环保与高效已成为油气开发的核心诉求。冠能始终以分离技术创新为核心，未来将持续优化产品的环保性能与场景适配性，为中东及全球客户提供更具竞争力的固控解决方案，助力石油开发行业向绿色低碳方向高质量发展。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（以下简称“冠能固控”）为澳洲客户定制的2套非开挖泥浆处理系统已完成核心设备组装，正式进入整体联调阶段。这批设备预计将于近期完成出厂检验并发往澳大利亚，服务当地大型非开挖工程项目。

针对澳洲客户在管道穿越工程中面临的泥浆处理效率与环保合规双重挑战，冠能固控技术团队通过多轮现场勘查与工艺模拟，确定了“分级净化+循环利用”的核心设计思路。系统配置兼顾实用性与经济性：

核心处理单元：采用大型泥浆罐作为处理中枢，集成双层振动筛实现粗细颗粒预分离，配合除砂、除泥旋流器构建多级净化体系，可稳定处理高含砂量泥浆；

动力与循环系统：耐磨砂泵构成闭环输送管路，混浆漏斗支持现场灵活配浆，低能耗搅拌器确保泥浆均质化，避免沉淀导致的设备磨损；

模块化设计：设备拆解为符合国际海运标准的集装箱单元，现场组装周期短，适应澳洲偏远工区的快速部署需求。

目前，冠能固控的产品已覆盖全球70余个国家和地区，在能源开发、基建工程等领域形成稳定客户群。此次澳洲项目的顺利推进，得益于公司“技术适配+本地化服务”的双支撑策略：从前期泥浆样本分析到设备参数定制，从远程调试指导到现场技术支持，团队始终以解决问题为导向，确保客户需求精准落地。

据项目负责人介绍，该系统在测试阶段已超出设计预期，且运行噪音控制符合澳洲工区的环保标准。客户在验收过程中对设备的稳定性和易用性给予肯定，并表示将考虑扩大合作范围。

随着总装车间内最后一项功能测试完成，这两套凝聚着技术积累与制造匠心的泥浆处理系统即将开启远洋之旅。冠能固控始终坚信，真正的竞争力源于对客户需求的深度洞察与持续创新。未来，公司将继续以稳健的姿态推进全球化布局，为全球能源与基建行业提供可靠、高效的固控解决方案。