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近日，冠能固控全新14000BBL快速移动模块化泥浆站完成出厂调试、整机验收及装车发运，成功交付大型钻井液服务公司。该套设备凭借API-650标准设计、CSC合规运输、40尺高柜模块化、双层堆叠布局四大核心优势，解决了传统泥浆站占地大、转场慢、合规性弱、复用率低等行业痛点，为客户野外钻井、连片井施工提供高效、低成本、可循环的钻井液储配解决方案。

在油气钻井工程中，钻井液储存、配制与中转系统的稳定性和机动性，直接决定项目施工节奏与现场管控成本。传统土建泥浆池建设周期长、不可搬迁、一次性投入高，且环保与安全合规压力大；普通拼装泥浆罐无统一运输认证，跨境、跨区域转运手续繁琐，极易延误工期。针对钻井液公司高频转场、多项目轮换、场地受限的作业场景，冠能固控针对性优化设备结构与工艺标准，打造出高合规、高机动、高利用率的14000BBL快速移动泥浆站。

本次交付的泥浆站核心罐体严格按照API-650储罐设计标准制造，这是全球石油行业储液设备的权威规范，有效保障罐体结构强度、承压性能与密封品质，可适配水基、油基等不同类型钻井液长期储存，耐介质腐蚀、抗野外老化，大幅降低渗漏、沉降、变质等问题，适配各类复杂油田工况。

运输合规性是该套设备的突出亮点。整套罐体采用标准40尺高柜集装箱结构，单罐容积可达440BBL，且全程持有CSC集装箱运输认证，完全符合国际海陆联运规范。设备无需拆解主体结构，可直接通过货车、轮船整体转运，省去繁琐的拆装、复检手续，极大缩短项目转场周期，降低物流与人工成本，完美适配国内外跨区域钻井项目施工需求。

为解决井场场地狭小、布置紧张的难题，该款泥浆站创新采用双层堆叠布置设计。在不增加井场占地面积的前提下，最大化提升泥浆储备总量，有效节约场地资源，适配密集型井场、城市周边钻井、受限工区等特殊作业场景。同时模块化集成设计高度集成搅拌、输送、管汇、液位监测、安全防护系统，到场后快速对接即可投产，实现零土建、快安装、即用式作业。

此次14000BBL可堆叠认证款泥浆站的成功交付，再次印证冠能固控在模块化固控装备领域的技术实力。未来，冠能固控将持续深耕油气钻井配套装备研发，持续优化标准化、模块化、可移动产品体系，为全球钻井液企业、油气工程服务商提供更合规、更高效、更经济的一体化泥浆处理解决方案。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司GNZS 系列双层钻井液振动筛完成出厂检测、整机负载试验，批量发运交付深井钻探项目，为深井复杂工况下钻井液固相控制提供核心装备支撑，进一步彰显冠能固控在高端钻井固控设备领域的研发与制造实力。

随着油气勘探不断向深部地层推进，深井钻探面临地层条件复杂、钻井液返浆流量大、固相含量高、岩屑颗粒混杂等多重难题。作为固控系统的第一道净化关口，振动筛的筛分性能直接决定钻井液品质，影响整套钻井系统稳定运行。传统单层振动筛难以同时兼顾大处理量与细颗粒分离，在深井高负荷工况下容易出现糊网、跑浆、筛分效率下降等问题，制约钻井作业进度。

本次交付的双层钻井液振动筛，采用上下两级分级筛分结构设计。上层筛网优先拦截大块岩屑完成预分离，降低下层筛面冲击负荷；下层筛网实现钻井液精细净化，高效剔除细微固相颗粒，有效保护后端除砂、除泥、离心机等设备，减少设备磨损。在有限占地条件下实现更大有效筛分面积，适配深井大排量泥浆循环需求，大幅提升单机处理能力，缓解高固相工况作业压力。

设备配置防爆振动电机，激振力可灵活调节，筛箱经整体热处理消除焊接应力，能够长期承受高 G 力连续振动作业。筛箱倾角支持现场机械调节，可针对水基、油基等不同钻井液体系以及泥浆粘度变化快速调整工况。楔块快锁筛网机构简化拆装流程，缩短井场维护停机时间。整机电控系统满足 ATEX、CNEX 防爆规范，防护等级达 IP56，可适应野外油田高温、多粉尘、泥浆腐蚀的恶劣作业环境，模块化结构便于现场吊装、对接泥浆罐系统，安装调试便捷高效，助力项目实现降本增效。

深耕固控装备行业多年，冠能固控持续聚焦深井、超深井、水平井等复杂钻井场景，不断迭代产品技术，依托完善的测试验证体系、严格的生产质控以及全周期技术服务，为海内外钻探项目输出可靠的固相控制解决方案。此次双层振动筛落地深井项目，是市场对冠能产品实力的又一次认可，未来企业将继续立足技术创新，以国产高端装备赋能全球能源勘探开发事业。

近日，河北冠能博创智控科技有限公司（以下简称“冠能智控”）正式成立。作为冠能公司旗下新成立的子公司，冠能智控生产制造基地落址河北廊坊大厂，占地约20,000平方米，其中办公楼约4,500平方米；厂房计划于9月初完成装修改造并投入使用，形成集研发、生产、测试于一体的现代化产业载体。

冠能智控生产制造基地

冠能智控专注高危工业场景智能化装备的研发、制造与系统集成，聚焦工业特种机器人、智能防爆电气、智慧控制系统三大核心业务板块，面向油气钻探、石油化工、矿山开采、市政环保、隧道工程、应急运维等重点行业，为客户提供安全可靠、软硬件一体化的自动化整体解决方案。

围绕高危工况下人员进入风险高、作业组织难、运维效率有待提升等行业痛点，冠能智控将持续推动机器人、防爆自动化与智能控制技术融合，助力工业企业向安全化、数字化、少人化与无人化方向升级。

一、工业特种机器人：让机器进入高危区域

面对储罐、管网、井下、高空等高风险作业空间，冠能智控布局多款特种机器人产品，可根据具体工况配置感知、监测与远程作业能力，替代或减少人员直接进入危险区域，承担巡检、清理、维护等任务，降低人员暴露风险，提升作业安全性与标准化水平。

1.智能巡检机器人系列

2.高效清淤清罐机器人系列

3.爬壁清洗与涂装机器人系列

从厂区设备巡回检测，到储罐内部清罐运维；从池体、管道清淤疏通，再到高空立面爬壁清洗与涂装，多品类特种机器人覆盖多样化高危作业场景，推动“人退、机器进”的安全作业模式加快落地。

二、智能防爆电气：筑牢高危工况电气安全基础

针对易燃易爆危险工况，冠能智控布局防爆PLC控制柜、防爆变频箱、防爆接线装置、防爆动力配电设备等产品，为油气、化工、矿山等高危工业场景提供配套电气解决方案。

产品围绕CNEX、ATEX、IECEx等国内外防爆体系要求进行设计、选型与配置，为现场自动化设备和系统的安全运行提供可靠的电气基础。

三、智慧控制系统：推动设备协同与远程运维

依托PLC自动化、物联网、远程运维、多源数据采集等技术，冠能智控构建现场控制、远程监控与智能预警相结合的控制体系。

系统可面向固控装备、矿山分离设备等工业装备，支持多设备联动协同控制与数据采集，推动生产流程可视化、故障预警智能化、运维管理远程化，帮助客户简化现场操作流程、降低运维成本，提升生产过程数字化管理水平。

四、安全为本，智控赋能

“安全为本、智控赋能”是冠能智控的发展理念。公司将持续推动特种机器人、防爆电气与自动化控制技术融合，根据不同行业和项目工况提供定制化软硬件成套解决方案，兼顾设备硬件、控制软件与现场工程落地，服务油气、矿山、环保等工矿企业的安全生产与智能化升级。

新起点，新征程。未来，河北冠能博创智控科技有限公司将持续完善产品体系，提升研发、制造与工程服务能力，深耕工业特种智能装备领域，以可靠装备和专业服务，与广大行业客户、合作伙伴携手，共同探索更加安全、高效、智能的工业作业新模式。

欢迎行业客户、合作伙伴咨询交流，携手探索工业智能新未来。

联系人 智控事业部经理 张经理 电话 18000631157 邮箱 该 Email 地址已受到反垃圾邮件插件保护。要显示它需要在浏览器中启用 JavaScript。 document.getElementById('cloake8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addye8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf = 'zsl' + '@'; addye8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf = addye8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf + 'gnzhikong' + '.' + 'com'; var addy_texte8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf = 'zsl' + '@' + 'gnzhikong' + '.' + 'com';document.getElementById('cloake8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf').innerHTML += ''+addy_texte8f1b79fa97189cf4094f49a267d59cf+''; 网站 www.gnsmartcontrol.com

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（冠能固控 GN Solids Control）一批 GNZS 系列钻井液振动筛完成出厂检验、负载测试与包装作业，正式启运发往科威特，批量交付当地钻井公司，为科威特油田钻井作业提供可靠的钻井液固相净化装备，进一步巩固冠能固控在中东油气装备市场的竞争优势。

冠能固控是科威特国家石油公司（KOC) 许可认证的固控设备制造商。KOC 供应商准入审核流程严苛，对设备性能、防爆安全、工况适配能力、产品可靠性以及厂家质保服务体系设置极高门槛，只有经过现场工况验证、技术完全合规的制造企业，才可进入其合格供应商名录，该项资质也成为冠能获得科威特当地钻井企业认可的重要基础。

钻井液振动筛作为固控系统第一道核心净化设备，承担钻井液钻屑分离的关键职能，筛分效果直接影响整套泥浆循环系统运行效率。本次出口科威特的直线运动钻井液振动筛，针对科威特沙漠高温、沙尘大、设备连续不间断运转的现场工况进行专项优化升级。设备激振力充足，有效筛分面积大，整机结构紧凑，筛网采用快装夹持结构，减震组件、防爆激振电机全部按照中东油田项目标准配置，便于现场人员快速检修更换配件，有效降低设备停机时间，适配当地大排量钻井作业需求。

该科威特钻井公司经过多轮技术对标、参数对比以及工厂实地考察，最终选定冠能固控振动筛。所有设备出厂前均完成空载、模拟现场负载测试，严格遵循 API Q1 质量体系标准，从原材料进厂到整机出厂实施全流程质量管控，保障设备可以适应油田高强度作业环境。

依托位于迪拜的 GN Solids Mena 中东子公司本地化服务网络，设备抵达科威特之后，冠能可快速响应客户需求，提供现场安装指导、操作人员技术培训、备件快速供货等一站式属地化服务，缩短海外项目的服务响应周期，解决海外客户售后运维痛点。

近年来，冠能固控持续深耕科威特市场，先后向当地输出单机设备以及成套固控系统，本次振动筛批量订单，是冠能与科威特油气领域合作的又一重要落地项目，未来，冠能固控将持续立足中东区域油田实际工况，持续迭代优化产品，输出标准化单机装备与定制化成套泥浆处理解决方案，持续为中东油气勘探开发项目赋能。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司一套高端海洋钻井平台模块化固控系统完成出厂检验，正式启运发往北欧，将服务于当地海洋钻井平台作业。该套设备凭借过硬产品性能与全套国际权威认证，顺利叩开欧洲高端海工市场大门，彰显冠能油气装备面向全球严苛海洋工况的硬实力。

欧洲海洋油气开发领域准入标准严苛，海上平台属于高风险爆炸作业环境，对设备防爆性能、吊装安全、运输适配性、现场安装效率都提出极高要求。长期以来，北欧海上钻井装备市场被国际老牌厂商占据，国内成套固控装备想要实现落地，必须跨过多重技术与认证门槛。冠能本次交付的海洋版固控系统，从认证体系到结构设计均围绕北欧海工实际需求定向开发。

设备拥有 ATEX 防爆与 CE 安全双认证护盾，严格遵循欧盟相关指令标准，电气系统达到海上危险区域使用要求，防爆安全、设备安全双重达标，具备直接进入欧盟市场的准入资质，能够适配海上钻井平台易燃易爆的作业环境，从源头规避作业安全隐患，满足欧洲本地安全生产法规要求。

针对海上风浪大、吊装作业风险高的现实工况，整套系统取得 DNV 2.7‑1 海工认证。设备模块经过专业冲击、载荷试验，即便面对海上狂风环境，吊装转运依旧稳定可靠，充分保障平台吊装、就位作业安全，契合海洋平台特殊作业条件。

在物流转运层面，系统完全满足 CSC 国际集装箱标准，兼顾全球海运、陆运联运需求。设备模块可按标准集装箱模式进行封装运输，跨境港口通关、陆路转运更加顺畅，有效降低国际项目物流周期与转运成本，适配全球项目物资流转需求。

产品采用模块化快拆结构设计，打破传统大型设备安装耗时长的痛点。区别于传统装备现场焊接、多日调试模式，该套固控系统现场拆装以小时计算，各功能单元可快速拼接组合。面对平台空间局促的现状，可灵活调整布局，大幅压缩海上现场安装调试工期，减少平台停机作业时间。

从防爆安全、海事认证到模块化结构设计，整套设备属于面向全球严苛海洋工况的高端定制化产品，完整覆盖钻井液筛分、除砂、除泥、固相处理等核心流程。此次冠能固控系统落地北欧海洋钻井平台，是国产固控成套装备进军欧洲高端海工市场的重要实践，也体现冠能制造油气装备不断提升的国际竞争力。