技术专题

盾构施工掘进开挖技术是目前非开挖方式中的前沿技术，是非开挖法施工中的一种全机械化施工方法，盾构开挖法是使用盾构机在地下掘进，在护盾的保护下，在隧道内内安全的进行开挖和衬砌作业，从而开通隧道的施工方法。在盾构机在地中推进过程中，通过盾构外壁和支承体支撑周围岩壁以防隧道内发生坍塌，同时在开挖面前方用切削设备进行土体挖掘，通过运土机将土运出隧道外，千斤顶在后部施加顶进压力，形成隧道结构，顺利开挖。

冠能固控盾构非开挖泥浆净化系统是指，由盾构机开挖下来的土渣，砂砾进入切削仓，经搅拌后的高密度泥水由泥水泵泵送至泥浆循环系统处理，在泥浆处理系统进行处理后再泵回到开挖面，如此循环。

盾构施工领域泥水处理系统是盾构机正常掘进的重要保障，处理系统必须在盾构施工中万无一失，做到百分百的可靠。

泥浆分离系统分为两部分，一部分为泥浆分离和处理分离系统，第二部分为旋流分离系统。

泥浆分离和处理分离系统的作用是将盾构切削土砂形成的泥水进行颗粒分离和处理后，再将回收泥浆泵入调整槽。采用钻井液振动筛作为一级分离比较合适，振动筛的作用是对泥水作预处理，去除团状和块状等粗大的颗粒。粗颗粒的分离采用多层振动筛，以满足颗粒物的分级，不同大小的颗粒物经过振动筛不同目数的筛网处理，以满足现场使用要求的泥浆颗粒物，处理过程中大于筛网目数的颗粒物被排除到系统之外，经过筛网过滤后的浆液流入泥浆罐。

河北冠能固控D系列产品回收系统功能主要用于泥浆的净化回收，不具备储存泥浆和混配泥浆的功能，需要额外配置储浆罐和混浆设备。

盾构过程中泥水处理达标排放是目前城市施工的强制性任务，成为施工者践行建设 “美丽城市、美丽中国”诺言的有力诠释。泥水盾构开挖的渣土是利用泥水这个中介进行运输的，即刀盘刀具切削下来的渣土与输送进刀盘开挖舱内的泥浆混合，通过泥浆泵由管路送到地面泥水处理工厂，在处理工厂内通过泥水处理设备实现泥水分离。处理好的渣土按规定消纳，清水则返回泥浆池，循环输送至盾构前面的开挖舱内。

虽然泥水盾构的沉降精确控制能力远高于其他地下工程建造工法，盾构施工一般都是穿越砂卵石、粘土复合地层，泥浆调制选用膨润土、环保型制浆剂等材料，但传统泥水处理技术所需的泥水处理场地等条件难以满足城市污水排放标准的极高要求，导致泥水盾构一直不能在城市推广使用。冠能固控根据多年的固液分离现场使用案列，学习国际市场是有关泥水分离的先进技术，提出并设计制造以钻井液振动筛、除砂器、钻井液除泥器、泥浆离心机集成的 “四级”处理系统，确保了 “零污染、达标排放”并凭借丰富的固控设备集成经验和先进的生产工艺，实现了小场地工厂化施工，因此，在城市使用泥水盾构必须既能保证盾构切削下来的渣土能排到地面实现分离，又能在 “零污染、达标排放”的前提下确保清水从多余的泥浆中分离出来。真正做到了 “绿色施工”。

液气分离器是采用抗硫化氢材料与钻井液液气分离器采用优质材料通过现代技术进行制造的，这款设备能够有效的防止在钻井液中所携带的有害气体的侵蚀，终保证使用人员和设备的安全。当进行施工的时候，钻井液中携带的一些有毒有害的气体会被携带上来，因为这些缘故会致使钻井液的比重、粘度产生较大偏离，无法满足钻井时的要求；并且有时候问题严重的时候要是处理不及时将引起井涌、甚至发生井喷事故。液气分离器在和电子点火装置一起使用的时候可以确保钻井过程的顺利进行。液气分离器的设计理念用于分离含有大量溶解气或自由气泥浆，并且由于这些气体在常压下会体积膨胀。因此在传统的液气分离器位于节流管汇和钻井液振动筛之间，连接着一条专门排放气体的管管线。

在钻井现场，液气分离器和电子点火装置使用的频率虽不高，但是重要性却毋庸置疑。火灾猛于虎，发井喷事故不仅给国家和个人带来重大经济财产损失，而且还会对现场土壤和周边环境造成重大污染，其损失不可估量。

GNZYQ1000A系列液气分离器是一种很好的泥浆气体分离器，气井钻井液从分离器进液口切线进入分离器内，顺内壁落在专门设计的一系列内挡板上，碰撞，增大暴露表面积，向下流动，造成紊流状态，使气体与钻井液分离。游离气体通过灌顶的气体出口排出，排气管长度由现场确定及配套，并引到安全处，而脱气后的钻井液排入循环罐。

冠能公司GNYD型电子点火装置能在放喷的刹那间，及时、准确地点燃放喷管线出口喷出的有毒可燃气体，消除气体对环境的污染和人畜的伤害。冠能电子点火装置和可以配置太阳能板，通过利用太阳能进行充电后作业，达到节能环保的目的。

冠能固控将为您提供优质的液气分离器，厂家直销的具有竞争力价格，并为您提供满意的油田钻液液气分离器和电子点火装置售后技术服务。