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冠能固控钻机固控系统主要包括以下设备:

钻井液振动筛是非常流行和经典的固体和液体预处理设备之一。冠能固控提供有3张筛网和4张筛网的振动筛，以满足客户不同的处理量要求，冠能固控还可提供双层振动筛进行分离处理。

冠能泥浆清洁器固定有不同数量的10英寸旋流器和4英寸旋流器。经冠能振动筛处理后的钻井液由冠能离心泵输送到旋流器。

冠能的振动筛和冠能的泥浆清洁器都使用冠能制造的振动筛，冠能振动筛得到了API RP 13C美国第三方认证，振动电机使用世界知名品牌，如美国马丁或意大利OLI。

冠能振动筛能够分离100微米以上的固体，但经过冠能泥浆清洁器处理后，钻井泥浆中仍有许多25微米以上的固体残留。因此还需要使用卧螺离心机进行进一步处理。冠能452卧螺离心机是一台18英寸的离心机，它是冠能制造的具成本效益的离心机之一，因为它只有一个电机驱动。

冠能 14英寸卧螺离心机是我们的明星设备，我们已经在石油和天然气行业提供了超过1000台卧螺离心机，其中大多数是14英寸363卧螺离心机。在更高的转速下，冠能 14英寸的卧螺离心机相对冠能 18英寸的卧螺离心机，能够从钻井泥浆中分离出更细的颗粒。

在这套固控系统中我们提供了6台冠能离心泵作为泥浆清洁器、射流混浆装置等设备的给料泵，冠能离心泵也可和米森泵互换。

冠能成立十几年以来，依靠产品质量过硬和售后服务良好等口碑，获得了许多回头客，大量的订单都来自于以往客户的支持，他们由最初的了解和试用，逐渐对冠能产品产生了信赖感，冠能产品一向的优良品质和售后维护，在同行业中树立了强大的品牌理念和信心。

那么冠能固控的设备具有哪些优点，能够在国内外众多固控同行中出类拔萃呢？相信您看了以下介绍应该有所了解：

1、整个罐体采用瓦楞钢板与型钢组焊接，底座采用三根194x150x6x9H型钢做主梁；泥浆罐的侧板采用6mm/Q235钢板压制成瓦楞钢板，泥浆罐的底板采用8mm/Q235B平钢板，泥浆罐顶部采用5mm花纹板制成； 2、整个泥浆罐撬设计之初，考虑成四角带角件的集装箱式结构，鳗鱼满足于吊装运输。 3、泥浆罐体的顶部用100×100方钢管做周边，更加坚固耐用； 4、在设计之初，整套固控设备的安装、图纸布置合理，便于人工操作、后续维护、安装运输、罐面有足够强度的横梁支撑整个罐体，安装之后坚固耐用且持久； 5、泥浆罐体周边设有栏杆，基本为黄色喷漆，更具有警示性，栏杆高度为1000mm，栏杆采用φ42mm焊管制作，罐侧(除端头)为可折叠结构，固定牢固，每节栏杆用螺栓固定保持平稳，同时设有150mm踢脚板，保证了操作人员的安全性； 6、离心机，它是我们的核心设备，通常在图纸设计之初就会确定型号，同时根据泥浆罐的大小来选择放置离心机的位置。 7、搅拌器，它是根据泥浆罐的面积来确定数量，同时泥浆罐的深度也决定了它的价格。 8、振动筛，它是筛分粗颗粒的设备，更多的是为了保护离心机减少磨损及可以正常运转，而且它还可以在工作中调整角度，304不锈钢材质的筛箱更加坚固耐用，保护垫的使用降低了噪音，稳定性更好。

欢迎广大新老客户来我厂参观考察，合作共赢。

冠能公司很多的订单都来自于老客户的重复订单。相信在冠能产品的稳定质量和出色表现能够给客户对冠能的产品树立强大的信心。

那么冠能固控的设备具有什么样的特点，能在国内众多固控同行中脱颖而出呢？下面介绍一下冠能泥浆处理卧螺离心机的优势及特点；

1. 转鼓材质：双相不锈钢2304；螺旋推料器：双相不锈钢2205； 2. 主轴承采用稀油润滑，轴承的运行状态更好，能达到更高转速，并配备润滑保护系统，在突然断电后仍能提供润滑有5~10分钟； 3. 更大的长径比（长径比为4.2:1），更深的液池深度，更意味着更好的处理效果和更大的处理量； 4. 根据物料性质和浓度的不同，使用不同功率的电机与差速器，（554ET采用大差转速，大功率电机保证处理能力；554EC与EY采用大速比小差转速，用小功率电机更节能）； 5. 电机下面装有减震器，避免电机与离心机主机之间震动的影响； 6. 收集箱上盖采用双层结构，内衬隔音棉，降低了离心机的噪声； 7. 收集箱内配了冲洗管，客户可更具需要对收集箱进行冲洗； 8. 装有刮刀与端面刮刀，防止转固磨损，装有挡渣环，防止收集箱固相侧堵料； 9. 三种离心机，三种不同的角度，三种不同的螺距，并可根据物料浓度的不同设计相应直径的BD板，达到更好的处理效果； 10. ET型离心机针对高含固量，易造成磨损的物料曾加了排渣耐口磨套，出浆口耐磨套，并在螺旋推料器上镶嵌有耐磨合金片，而EC与CY离心机主要处理含固量低和不易造成磨损的物料，在出液口与螺旋叶片上喷焊有耐磨合金；

除了以上介绍的卧螺离心机，我公司还生产全套的石油钻井固控系统，非开挖和煤层气钻机泥浆回收系统，打桩和盾构泥浆净化系统，钻井废弃物处理系统，工业环保采矿等固液分离系统。

欢迎客户来我司莅临考察。

关于HDD水平定向穿越施工方法在国内甚至在国际上发展起来的时间都是比较短的，从而在水平定向穿越泥浆固控方面更是没有属于该行业的自己方的完善体系。现在国内外的泥浆固控的技术基本源于油田上的固控方案，然后进行吸收简化。所以现在非开挖定向穿越的泥浆固控工艺与油田还是很相似的，主要有加水稀释，放置沉淀，机械筛分这三种方法:

第一种：稀释法就是将穿越过程中返回出来的泥浆回收到储浆罐里面，然后加水，膨润土，等化学药调配到所需要的泥浆性能同时也增大了泥浆量，从而达到降低泥浆中的含固量。这种方法的特点是：操作简便，成本低 缺点是：没有从根本上解决含固量问题，不能彻底清除固含量。 第二种：沉淀法就是在穿越的出土点，和入土点各挖一个或多个泥浆坑，用来储存穿越过程中返出来的浆液，根据物理的原料将泥浆放置一段时间固相自然下沉，然后用泵吸取泥浆坑上层泥浆液再注入钻机中循环使用。这种方式的特点是：操作简单，降低能耗，成本低廉 ，缺点是，泥浆坑占地面积大，沉淀时间长，分离不彻底，固相留在坑底不好清理对环境造成污染。 第三种：机械筛分法。就是采用我们常见的泥浆回收系统进行返浆的固相控制。泥浆回收系统包括振动筛，除砂器，除泥器，离心机，泥浆罐等设备组成一套系统对泥浆进行分级处理，直至达到泥浆的使用要求。在正常情况下用机械筛分处理最为方便可靠，也对周围环境起到保护作用。

随着定向穿越行业的发展和人们对成本和环境的要求，机械筛分的方法会越来越广泛的用到工程中。这也会是行业发展的规律.

河北冠能公司除砂机包含振动筛和旋流器两级过滤，能有效的去除泥浆中40 微米以上的固体颗粒，保证泥浆的工作性能。处理量可以从50m³/h-240 m³/h范围内选择。排出的固体颗粒较为干燥，保证了泥浆的高效回收，真正降低了施工过程中的泥浆成本。

在非开挖工程施工过程中，必然离不开泥浆的辅助。在施工过程中，泥浆起到支撑孔壁、携带钻屑、给钻具冷却降温和润滑管道等多重作用。非开挖泥浆一般为膨润土等化学添加剂组成。泥浆性能主要体现为泥浆的密度、粘度等参数。

在一些长距离穿越工程中，泥浆需要进行多次循环，此时泥浆中的细小颗粒（5-20微米）越来越多，造成泥浆比重较高，严重影响了泥浆的携带能力。此时，单单只依靠除砂机上的旋流器难以将这些微小颗粒分离。冠能公司研发的泥浆处理离心机，他能在不加化学药剂的情况下有效的去除泥浆中的2微米以上的细小颗粒，降低泥浆的比重、恢复泥浆的性能。同时，在工程结束时，搭配冠能公司的化学加药装置，对泥浆进行絮凝后再进入泥浆处理离心机，可以真正的实现固液分离，满足环保处理要求。

目前，河北冠能除砂机和泥浆处理离心机已经广泛应用于国内外非开挖客户，在处理效果上得到了客户的一致认可。在设备研发制造上，冠能公司凭借十余年的行业经验不断升级改进，严格保证了设备的经济性与可靠性。

冠能公司生产的离心机，从前期的设计研发到后续的生产制造，都是由我厂自主完成，可以给予客户特定的分离物料，可以定制化设计，同时配合高品质的选材和高精尖的加工检测设备，很多程度上提供了离心机的使用性能。

我们有专业的电气部门，专注于电控系统的设计研发和制造，从大大提高了离心机的实用性和操作性。常用于工业分离、污水分离等，受到了国内外客户的一致好评。

根据多年来客户的反馈，我们在关键部位和材质选择上不断地改进，例如转鼓材质运用了SS2205或SS2304离心浇铸，大大优于同行的304和316。针对一些易损部件，我们进行了改良，例如排渣口进行镶嵌耐磨套，材质为碳化钨硬质合金套，硬质等同于数控机床的刀头，耐磨性非常高，且不易碎，当合金套磨坏，直接去下更换即可，省时省力，同时也节省了成本。

对于出液口，我们设计了液池深度调节设计，满足了各种工况的物料干湿度需求。同时我们所有离心机，都会经过三道动平衡试验，能够确保离心机在高速运转下的稳定。电机部分，双电机在离心机的一端，结构非常紧凑，减轻了皮带的磨损，并且为离心机的操作节省了空间。

主轴承采用SKF高端轴承，使用寿命大大延长。目前分为T系列、Y系列、C系列，对应角度分别是8.5°、15°、20°。可以根据客户对物料的处理需求来选型。冠能将以优质的服务为广大客户服务。

自从2014年第一套冠能固控设备进入国内市场以来，冠能的产品就在国内得到了很高的评价，经过多年的积累， 冠能已经在国内外积累了不同的客户群体。其中包括3桶油，多个泥服公司和多个环保公司。就在近期，我们收到了客户的询价单和订单。其提出要求如下：

1.高频干燥筛， 4片筛网，筛网采用复合材料筛网。 2.高速变频离心机，里面采用双向全不锈钢转鼓材料，螺旋卸料器上面镶有耐磨合金片。

公司考虑到了客户的项目特殊性和周期比较短，最终我们选定了流行的型号设备，多年来一直为客户服务，具有稳定的工作性能。

1．GN高性能振动筛，装有4片复合材料的筛网。 2．GN高速变频离心机。离心机可以从0-3200转进行调节，变频PLC触摸屏控制。这转鼓直径为360mm的离心机是在低或中等速度重晶石回收最受欢迎的；也为降低泥浆比重提供更高速度。

从2014年直至今日，我们卖了100余套废浆处理系统，服务超过100台石油钻机。到目前为止，客户非常满意363离心机的工作性能。除了以上设备，GN可以提供固控设备的完整产品线，以及钻井岩屑处理设备。冠能的岩屑甩干机，可以高效的解决油基岩屑的甩干问题，已经通过国内外很多客户的实践认证，并得到了一致的好评。如果您需要任何支持，请与我们联系。

近期，由我公司河北冠能石油机械制造有限公司生产制造的钻探泥浆混浆罐成功应用于客户作业现场，此次我司生产制造的混浆罐是根据客户要求为客户量身定制的产品。将两套混浆罐和一套射流混浆装置集成到了一个撬装结构上，既满足了客户关于占地面积的要求，也能够满足道路运输要求，并满足了客户经常需要进行转换作业现场的需求，客户对于我公司为客户设计并制造的混浆罐给予高度评价，切实解决了客户的问题。

我司为客户配备的射流混浆装置主要是用来配置钻井泥浆，改变钻井泥浆密度、粘度以及酸碱性等。使用时只需要将钻井材料例如重晶石粉等和相关的化学药剂输送到射流混浆漏斗内，通过射流混浆漏斗混浆后进入到混浆罐内，我司为客户配备的射流混浆装置可通过增加钻井泥浆在管道内的剪切力，有效的提高钻井泥浆中的各种物料分散效果，使泥浆内的各种成分在罐内充分循环混合，保证钻井泥浆的性能从而提高钻井效率和安全。除了高性能的射流混浆装置外，我司还为客户配备了冠能自主生产的隔爆电控系统控制箱，箱体全部采用铝合金材质并且电器元件全部采用ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌，有效的保证了电控系统的安全性和稳定性。如果您对我司生产的射流混浆装置有兴趣可以随时联系我司。

为了是泥浆中的固体和液体分离，降低泥浆比重，更高的性能完成水平穿越钻井作业，我们常常会用的泥水分离系统。

1、泥水分离系统的组成：一般包括调质缓冲罐、泥浆搅拌器、离心机接液罐、螺杆泵 （离心机供浆）、高速变频离心机、液下泵、三厢加药装置、螺杆泵 （加药泵）、加药集装箱。

2、运行工作条件： 工作环境：野外现场（适应风、雨、雪、雾、沙尘等）。 海拔高度：≤3000m。 安装地点： 室外。 环境温度： -20℃~+55℃。 环境湿度：≤95%。

3、主要用途：泥水分离装置主要用于泥浆的固体和液体分离，处理后的液相为清水。依据泥浆工况，本系统离心机可以实现如下两种工作模式。 A）不加药机械分离：离心机供浆螺杆泵从调质混合罐抽取泥浆供给离心机处理。 B） 化学加药辅助分离：离心机供浆螺杆泵从调质混合罐抽取泥浆通过静态混合器与药剂絮凝混合后，在进入卧螺离心机转鼓内进行离心分离。并且满足公路、铁路、海运及井场内短距离拖移的要求，系统设计力求以人性化操作为基准，确保工作人员操作过程中省时、省力、省心。

目前冠能公司生产的泥水分离系统，广泛应用于管道公司、各大油田油建。凭借稳定的工作性能，优质的服务，获得了客户的一致好评。积累了丰富的项目经验。

为了是泥浆中的固体和液体分离，降低泥浆比重，更高的性能完成水平穿越钻井作业，我们常常会用的泥水分离系统。

1、泥水分离系统的组成：一般包括调质缓冲罐、泥浆搅拌器、离心机接液罐、螺杆泵 （离心机供浆）、高速变频离心机、液下泵、三厢加药装置、螺杆泵 （加药泵）、加药集装箱。

2、运行工作条件：

工作环境：野外现场（适应风、雨、雪、雾、沙尘等） 安装地点： 室外 环境温度： -20℃~+55℃ 环境湿度：≤95%

3、主要用途：泥水分离装置主要用于泥浆的固体和液体分离，处理后的液相为清水。依据泥浆工况，本系统离心机可以实现如下两种工作模式。

A）不加药机械分离：离心机供浆螺杆泵从调质混合罐抽取泥浆供给离心机处理。 B）化学加药辅助分离：离心机供浆螺杆泵从调质混合罐抽取泥浆通过静态混合器与药剂絮凝混合后，在进入卧螺离心机转鼓内进行离心分离。并且满足公路、铁路、海运及井场内短距离拖移的要求，系统设计力求以人性化操作为基准，确保工作人员操作过程中省时、省力、省心。

目前冠能公司生产的泥水分离系统，广泛应用于管道公司、各大油田油建。凭借稳定的工作性能，优质的服务，获得了客户的一致好评。积累了丰富的项目经验。

一、污泥老化的原因分析

1、污水处理系统长时间处于低负荷状态

换句话说，进水有机污染物浓度太低，并且长时间维持在低有机物污染物的状态。比如COD低于了100mgL。理论上讲，如果进水浓度和流量太低，用降低活性污泥浓度的方法来应对就行了，但是不要忽略了如果进水浓度太低，活性污泥之间相互碰撞的机会太低，导致活性污泥无法絮凝，无法沉降的现象。

2、过度曝气导致活性污泥老化

这种原因未明在文章的开始就讲过了。过度的曝气是导致活性污泥解体和被氧化，空气里面的氧气就是一种氧化剂，过度的曝气自然导致活性污泥里面的部分细菌被氧化，菌胶团被解体。

3、活性污泥浓度过高

活性污泥浓度过高并且没有金属底物浓度的支撑，简单的说就是C、N、P之间的比例严重不合理。也会导致活性污泥老化。

4、排泥不及时

排泥是控制活性污泥浓度的常用的首段，排泥不及时对污泥的影响相当的大，如果长时间不排泥的话，活性污泥会以快的速度发生老化。

二、活性污泥老化的判断

1、老化的活性污泥容易解体，所以细小的细菌会游离在水中。但是游离状态下的细菌之间的水还是非常清澈的。而不会出现污水一味的浑浊，但是老化后期解体严重，会导致出水混！

2、曝气池开始有泡沫与浮渣的混合物产生，一般是薄薄的一层，不堆积，颜色灰白（根据系统颜色判断）。

3、菌胶团变的粗大，污泥颜色由浅变黄或显得很深暗、灰黑，不具鲜活的光泽。

4、回流的二沉池污泥产生的泡沫介于表面活性剂和生物泡沫之间，感觉有点黏性。

5、镜检污泥结构松散，丝状菌少，轮虫多，原生动物少。

6、老化的活性污泥沉降速度是正常活性污泥沉降速度的1.5倍左右。

三、污泥老化与各工艺控制指标的关系

各工艺指标和活性污泥老化的关系相当密切，这些关系也有助于我们确认活性污泥是否老化和纠正老化是否到位准确。

1、与FM的关系

FM控制低下是导致活性污泥发生老化的重要原因，应该说也是比较容易调整的，其老化程度与FM的低下程度存在正关联。

2、与溶解氧的关系

与溶解氧的关联方面，除了因为曝气过度，溶解氧控制过高导致活性污泥老化外，在食微比低下的情况下，这样的问题会显得更加突出。超过4.0mgL的曝气应该归类为过度浪费的曝气，这样的曝气结果助长活性污泥老化较为常见。

3、与污泥龄的关系

保持7-10天的污泥龄是一个合理的范围，对于超过1个月的污泥龄现象要格外注意，这样的污泥龄要控制，导致活性污泥老化是是必然的。

四、控制污泥老化的方法

1、 对活性污泥泥龄控制上的要求

为了保证生化系统运行过程中活性污泥不会因为排泥不及时而发生老化，我们要经常确认当前排泥流量和活性污泥浓度之间的关系，通过食微比的确认，间接指导活性污泥排泥流量的控制。同时，必须做到排泥流量的均匀性，避免间隙的、流量波动过大的排泥方式。

2、曝气的均匀性和过曝气的防止

要求对曝气量进行有效的控制，避免过曝气，将曝气池出口的DO浓度控制在2.5mgL左右即可。同时也可降低曝气过度消耗的电能，为降低处理成本打下基础。

3、低负荷运行状态的避免

要避免低负荷运行状态的出现，从而规避活性污泥老化的发生。除了尽可能地提高进水中底物的浓度和可生化性， 更多的要尽可能地降低活性污泥的浓度，以保证食微比能够保持在合理控制值内（0.15-0.25左右）。必要时可以补充外加碳源来保证活性污泥的正常运行繁殖功能，如投加化粪池水、引入生活污水等。

在钻井过程中，钻井液可能携带井下开采出来的有害气体。这些气体不仅会对操作工人的健康产生威胁，同时也由于气侵也会对机械设备造成损坏，产生不必要的经济损失及安全风险。

真空除气器的主要目的就是去除泥浆中的气体，大致可以分为三种：真空式除气器、常压式除气器、离心式除气器。今天讲到真空除气器，他的工作流程是通过真空泵把泥浆吸入到设备中，经过薄膜絮流出的气体再由真空泵吸走。对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。

真空除气器常常与振动筛、卧螺离心机、除砂除泥器等其他固控设备配合起来使用。与真空泵除气器一起，冠能公司生产的固控设备已经入围多个中石油中石化招标，10年来冠能固控设备历经捶打，以稳定的工作性能赢得了众多客户的一致好评。公司提供一周7天每天24小时的全天候技术支持，技术支持包含配件的维修和更换，同时包含技术服务。欢迎随时致电咨询。

近期某油田清罐工程队联系到了冠能公司，其所承包的清罐工程由于没有高效的处理设备，导致工期延误，为此非常苦恼。无意中看到冠能公司生产的固体真空泵输送落地油泥，便欣然打来电话咨询。该储浆罐长度20米左右，两端设有人孔，但沉积泥沙过高没过工人腰部以上，进入罐中清理风险系数非常大。之前有采用过软管泵，管子容易卷曲非常费力才能从罐中拔出来。

由于需要清理的物料流动性较差，一般的泵类难以达到输送要求。而固体真空泵靠气动输送，对物料的要求非常宽泛。具有如下特点：

1、100%空气动力； 2、无电力要求，可在危险区安全作业，安全防爆； 3、腔体内部没有转动部件； 4、可保留真空 5、可产生25”HG汞柱真空度（高达10米水柱真空）； 6、单人操作； 7、移动方便； 8、对物料进行抽吸，几乎无磨损件。

经过项目沟通客户对固体真空泵的输送效果非常满意，决定立即更换输送设备，以确保追赶约定的工期。

应用领域：

钻屑输送泵其独特的结构设计使其能够在最艰苦的环境作业，且维修率低，可高速输送固相超过80%的物料和高比重物料。广泛用于采矿、化工、建筑、海洋钻井平台。

冠能钻井液振动筛在冠能固控系统处于第一级固控净化设备，主要是筛分钻井泥浆中的有害大颗粒，筛分后的液相再进入除砂器等其他固控净化设备，在石油钻井过程中，固控设备的正常运行能够有效的加快钻井效率，如何保证钻井液振动筛也就显得尤为重要。

钻井液振动筛的核心部件就是振动筛隔爆振动电机，是振动筛的动力来源，只要保证隔爆振动电机正常运行才能够保证振动筛的正常运行。振动筛在使用过程中我们应当做到定期检测振动电机是否运行正常。在设备正常使用中我们要做到每个季度对隔爆振动电机、电缆以及连接装置进行一次检查。检查内容主要包括下面几个方面；1、 检查前一定要切断电源，防止发生触电危险；2、检查电机端盖有没有裂纹，电机端盖的螺丝是否紧固良好；3、检查电缆有无破损，例如割痕或者磨损等；4、检查接地情况，一定要确保接地电阻小于0.1欧姆。

隔爆振动电机除了常规检查意外还要定期加测电机温度以及润滑程度。冠能隔爆振动电机采用能承受径向大负荷的专用振动源单列圆柱滚子轴承，因此为了减少内部摩擦及磨损，防止烧伤，电机装配之前就已经在电机轴承内部空间填充了适量的高温润滑脂。运行中应每半个月监测一次轴承温度，可以使用电阻温度计，如若温度较正常温度上升10度以上就需要注入规定的润滑脂，当隔爆振动电机每运行2000个小时后就必须要注入指定的润滑脂了，一般注入完新的润滑脂，电机温度会上升一到两天，然后恢复正常。

冠能钻井液振动筛在固控系统中属于第一级固控，主要负责去除钻井液当中的有害大颗粒固相，处于除泥器和除砂器之前，是石油钻井中的重要设备，为了满足不同的钻井现场不同的泥浆和处理量的要求，冠能钻井液振动筛设计成筛箱角度可调节，可以根据钻井液现场的不同要求来通过调节筛箱角度在一定程度上满足客户的处理要求。

冠能钻井液振动筛通过调节筛箱角度可以控制钻井液的如下几个方面：1、钻井液颗粒的大小，通过改变筛箱的角度来控制钻井液颗粒筛分的大小；2、钻井液的固液浓度，当钻井液固相浓度大时可以通过加大筛箱角度来延长钻井液的筛分时间来更得到更好的钻井效果；3、进料量的大小，当进料量大小发生变化时，我们也可以通过改变筛箱角度来适应不同的处理量；4、泥浆种类的不同，不同的泥浆粘度和含固量等都有区别，我们可以通过调节筛箱角度来控制我们需要的处理效果；5、筛网种类和目数大小，当振动筛筛网有变化时，我们也可以通过调节筛箱角度来实现我们要求的处理效果。

冠能钻井液振动筛出厂时筛箱处于水平角度，振动筛出厂时会赠送可以一个棘轮扳手，通过棘轮扳手来转动筛箱角度调节装置，棘轮扳手顺时针转动时筛箱角度变大，逆时针旋转时，筛箱角度变小，筛箱角度调节范围为-1°~+5°，额定工作角度为0~+3°。

有些易燃化学品对于输送设备的使用环境要求非常高，通常情况输送电机要求防爆电机，操作控制也需要防爆处理。近期国内化学品厂家向冠能咨询固体真空泵输送化学颗粒。

厂家提出的要求是：

一、严格的防爆处理，避免危险事故发生。二、高效耐用，尽可能的减少维修频次，影响生产。三、能够输送垂直高度3米的下一工序设备仓中。

通过简单的沟通交流，客户对冠能公司的固体真空泵GNSP20B产生了浓厚的兴趣。为了确认设备的可行性，客户最后决定先租用一台设备到现场试用，如果试验结果满意，就直接购买。

GNSP20B真空泵到达现场后，经过技术工程师的安装调试，固体真空泵出色的完成了输送化学品的任务，并且使用非常安全，完成适应化学品车间的环境要求。得到了客户的一致认可。租用的固体真空泵直接留在了使用现场被客户直接采购。

固体真空泵具备如下特征：

高效的文丘里装置在强气流的情况下可产生高达25英寸的HG（汞柱）真空对物料进行抽吸，几乎无磨损件。

特殊的结构设计使其能在艰苦特殊的环境中作业，让生产更加智能化，减少人工操作。

根据不能的处理量需求可选择三种规格的固体真空泵。最大输送量（清水）40m³/h，20 m³/h，10 m³/h， 5m³/h等多种选择。

冠能岩屑甩干机产品的优势及特点；

1.使用用途广，冠能钻屑甩干机，专门用于处理从钻井液振动筛排出的钻屑，适用于油机泥浆(OBM), 复合基泥浆(SBM), 在国内外钻井项目中获得了广泛应用。

2.分离因素高，既有满足常规使用要求的900RPM 甩干机，分离因素达420G，也可以选择变频控制，通过调整转速达到最佳使用效果。

3.轴承品牌，使用FAG国际品牌轴承。

4.转子上的卸料刮刀喷涂高耐磨性涂层，硬度高达: HRC65, 大大延长使用寿命。刮刀转子总成进行了严格的动平衡处理，能够便于未来更换部件，而不影响整机平衡。

5.特殊设计的高精度不锈钢分体式筛篮，确保了分离效果，而且使用寿命长，更换方便。筛篮本体进行了严格的动平衡处理，能够便于未来更换筛篮，而不影响整机平衡。

6.独特的高压空气刀设计，能够有效防止筛篮堵塞，尤其是在水基钻屑和高粘度的油基钻屑的处理。全方位的液相冲洗系统，配合独特的喷嘴，能够有效防止出液口的积砂，和堵塞。

7.循环式油路冷却系统，配备带散热片的不锈钢油箱，能够满足高温环境下的运行。 除了以上介绍的GN岩屑甩干机设备，我公司还生产全套的石油钻井固控系统，非开挖和煤层气钻机泥浆回收系统，打桩和盾构泥浆净化系统，钻井废弃物处理系统，工业环保采矿等固液分离系统。

欢迎新老客户莅临考察！

在油泥减量化处理工艺中，卧螺离心机作为核心分离设备，起着非常重要的作用。由于油泥分离对于分离后固体含油量有着非常关键意义的指标。大多数油泥减量化后固体的含油量需要控制在百分之二以下，为了达到这个指标，油泥分离的卧螺离心机由于出料端较为干燥，对推料器的磨损较常规固控离心机速度较快。

为了延长离心机推料器的使用寿命，在调制后的油泥进入离心机之前必须经过多级筛分，进量减少磨损离心机过多的砂砾。振动筛作为初级筛分对离心机的使用寿命提供了一定的保障。

冠能固控GNZS706系列双层振动筛，具有如下特点：

一、筛箱底框采用不锈钢材质，耐腐性和寿命大大提高。 二、机器人焊接工艺稳定，人工干预性小。 三、采用国际品牌振动电机，马丁电机或者OLI 电机。 四、国际著名品牌电气元件，西门子或者施耐德元件。 五、板式框架网，加楔块式筛网压紧装置，便于筛网快速更换。 六、电动筛箱角度调节，方便可靠，还有机械角度调节用于备用。 七、筛箱密封专利设计，密封效果好，使用寿命长，且便于更换。

第一层筛网可将较粗颗粒去除，第二层筛网进一步对物料二级筛分。结构紧凑节省占用空间。

冠能固控是一家钻井液净化分离设备供应商。经过多年发展，已经为生产了数千套的钻井液回收系统。这些钻井液回收系统不仅为客户回收了宝贵的钻井泥浆，更保护了环境免受污染。

近期，冠能为某煤层气钻井公司交付了一套煤层气钻井泥浆固控系统。以下是该煤层气系统中的主要处理设备：

1、两套GNZS703F-SHBF振动筛。该型号振动筛筛框表面铺装3片筛网，且激振形式为直线轨迹。两台振动筛通过一个泥浆分配器进行并联安装。振动筛在钻井液回收系统中起到分离大颗粒钻屑的重要作用。 2、一套GNZJ752F-M1SF除砂器。除砂器是一种利用水力旋流器去除钻井液中沙粒固相的分离设备。该套泥浆净化系统中的除砂器使用的是GNZJ752F-M1SF除砂器。这台除砂器用于去除振动筛分离后的钻井泥浆净化，并去除50微米的固相。 3、一套GNZJ752F-M8NF除泥器。除泥器使用的是8套4寸除泥旋流器，这些4寸除泥旋流器用于去除钻井泥浆中大于25微米粒径的有害固相。 4、4具泥浆罐。在这套钻井泥浆净化系统中，振动筛、除砂器、除泥器等固控设备均安装在泥浆罐顶部。泥浆罐配有梯子、走道和安全护栏。 5、1套射流混浆装置。钻井泥浆经过前面固控设备的净化后，需要添加钻井化学药品的时候，射流混浆装置就会用来实现化学加药及配浆的作用。 6、3台离心砂泵。这三台离心砂泵作为除砂器、除泥器和射流混浆装置的给料泵。冠能固控生产的离心砂泵可以与NOV Mission Magnum泵做到安装尺寸完全互换。

1、 对活性污泥泥龄控制上的要求

为了保证生化系统运行过程中活性污泥不会因为排泥不及时而发生老化，我们要经常确认当前排泥流量和活性污泥浓度之间的关系，通过食微比的确认，间接指导活性污泥排泥流量的控制。同时，必须做到排泥流量的均匀性，避免间隙的、流量波动过大的排泥方式。

2、曝气的均匀性和过曝气的防止

要求对曝气量进行有效的控制，避免过曝气，将曝气池出口的DO浓度控制在2.5mg/L左右即可。同时也可降低曝气过度消耗的电能，为降低处理成本打下基础。

3、低负荷运行状态的避免

要避免低负荷运行状态的出现，从而规避活性污泥老化的发生。除了尽可能地提高进水中底物的浓度和可生化性， 更多的要尽可能地降低活性污泥的浓度，以保证食微比能够保持在合理控制值内（0.15-0.25左右）。必要时可以补充外加碳源来保证活性污泥的正常运行繁殖功能，如投加化粪池水、引入生活污水等。

4、增加MBR工艺

MBR工艺替代了二沉池，使HRT与SRT分离，其过滤效果保证了长期严重的污泥老化，而不对出水产生太大的影响，既然出现了问题，那我们直接把出问题的人干掉，那不就没问题了，MBR就是这么简单而粗暴！