技术专题

河北冠能石油机械制造有限公司是石油固控设备、油泥处理设备、分离输送设备，目前分离输送设备及大型含油污泥处理设备已经拟建设115亩地的进行整理设备的研发、生产、制造，打造北方的分离输送设备、污泥处理设备技术产业中心。

GNS系列U型螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。可以在长度方向上任意位置进行进出物料；可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。因此螺旋输送机广泛应用于食品、医药、化工、造纸、环保、冶金、建材、石油、电力等各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。螺旋输送机类型多，可满足不同工况、不同物料的输送要求。

1、螺旋叶片采用耐磨加厚锰钢制作，依据客户选配要求，还可以喷涂耐磨涂层延长使用寿命。 2、螺旋壳体外带加强外框骨架，输送机整体刚性好，可以水平或者倾斜安装。 3、主机轴承座部件采用铝模铸造而成，做工精细，性能稳定。 4、轴承采用国际知名品牌 NSK 或 FAG，运行稳定，使用寿命长。 5、螺旋盖板采用快速翻转开合形式，便于观察和维修。 6、中间联接件采用小阻力中间轴承体使产品在作业过程中顺畅、均匀、快速上料。 7、中间轴承座内部配有耐磨石墨自润滑轴承并在壳体外部配有油脂注油嘴，方便油脂注入使石墨自润滑轴承内部得到更充分的润滑，延长使用寿命。 8、壳体盖板内部配有橡胶密封垫，有效防止使用过程中的粉尘渗漏。 9、配套电机和减速机采用国内外知名品牌，确保机械长期稳定工作。 10、依据客户要求还可以安装拉线开关，实现安全保护，并且可以定制进料口和排料口连接形式。

河北冠能石油机械制造有限公司主要是石油天然气钻井固控设备、油田废弃物处理设备、含油污泥处理设备、分离输送设备的主要制造商。所生产的产品远销世界多个国家和地区。目前冠能含油污泥处理系统已经实现销售了多套的1立方、5立方、15立方、25立方每小时处理能力的油泥处理系统，并得到了市场与客户的全部认可。

1、冠能油泥系统由加热预混合模块、筛分模块、化学处理模块、离心分离模块等附件组成。

a)加热预混合模块；由1套泥浆罐带加热保温装置、2台11kw搅拌器、1台4kw液下渣浆泵、1套液位监控系统、2套照明灯及1套系统附件等组成。

    1)1#预混加热罐；共一个仓；仓内设有挡板，挡板与内壁距离2cm，挡板宽度4cm，内部均匀布有加热装置，搅拌器叶轮安装位置可调整。    2)搅拌器：高转速需达到60转/分钟。搅拌桨采用两级组合形式，下层采用四斜叶开式涡轮。     3)加热罐材质：需保证在95℃下正常工作，不变形，抗氧化，防腐蚀。

b)筛分模块：由振动筛GNZS703F-SDZF、加热混合罐及2台11kw搅拌器、1台4kw液下渣浆泵，1台螺杆泵GNG10A-040带静态混合器、1套液位监控系统及系统附件等组成。

c)化学处理模块：由3台1500L容积的加药罐，各带1台搅拌器，各配1台调速加药泵放入1个带装修20尺集装箱内。加不同的药剂提高油泥的处理效果。

        1）保温要求：加药模块20尺集装箱需具备保温层，确保液体药剂在室外-20℃环境下不会结冰。

d)离心分离模块：由1套撬座、1台离心机GNLW363C-VFD、1台管道泵、1台三相碟片机、1台搅拌器、1套液位监控系统、2套容积2m³缓冲罐组成。

e)三相碟片离心机撬座：由三相碟片离心机GNSD-90、2m³储油罐、2m³储水罐组成。

f)水罐

       1）罐体容积2m³       2）底座上安装有1台10m³清水泵给三相碟片机供给操作水或冲洗用水；

g) 排污设计：在各个设备及管道的低点，需要设排污阀，方便设备停车时系统排空污水。

河北冠能石油机械制造有限公司是钻井泥浆固控设备、固液分离设备、分离输送设备、油泥处理设备制造商，目前已经远销多个国家和地区，在美国、俄罗斯、中东设有分支机构，辐射全球销售与服务网络。

冠能固控2015年所研发的真空筛网装置主要作用是回收钻井液和减少钻井废弃物。可广泛适用于陆地钻机和海洋钻井平台，可以替代普通的钻井液干燥筛使用，具有结构紧凑占地面积小，功能强，成本低等优势。在原始振动筛上通过配套冠能真空筛网装置，固控振动筛可以安装更高目数的筛网而不跑浆，从而提供固控设备的分离效率，其安装操作简便，只需要一名操作人员即可对整个钻机的真空筛网装置进行操作。一套真空筛网装置可同时带动整套钻机的固控系统的全部振动筛使用。

冠能真空筛网装置组成部件介绍：

一、重要组成模块介绍 1、井口； 2、录井罐； 3、底流筛； 4、真空收集漏斗； 5、接浆罐一； 6、空气压缩机； 7、真空装置； 8 、接浆罐二

一、组成部件介绍

1、振动筛；2、真空收集漏斗； 3、真空装置；

二、真空装置接口介绍

A、1号振动筛连接管； B、2号振动筛连接管； C、3号振动筛连接管 D、真空装置进气口

三、控制介绍

E、真空装置控制面板； F 、振动筛控制箱

河北冠能石油机械制造有限公司主要是生产石油天然气钻井的泥浆固控设备的主要制造商，目前可以匹配2000~12000米钻机固控大配套泥浆净化系统。根据走访钻井现场了解客户的需要冠能在2013年研发出油基钻井泥浆不落地设备——钻屑甩干机。目前已经销售近100台/套并得到客户一致好评。

冠能GNCD930系列钻屑甩干机可以用于将油基钻屑中的固体岩屑甩干排出，液体脱出来回收到泥浆净化系统中再利用。同时减少后续钻井废弃物产生的总量，从而降低了钻井项目成本。

1）减少油基泥浆钻屑和复合基泥浆钻屑总排放量，通常处理完的钻屑含油量小于5%，基于不同钻井工况，可以达到3% 的钻屑含油量，从而减少待处理废浆、减少或达到环保排放要求。

2）对于水基钻屑，通常处理完的钻屑含水率极低，能够便于运输和后工序处理。

3）回收利用有价值的钻井液，从而降低钻井成本。

4）降低钻屑中液体含量，从而提高后续得无害化危废处理设备的处理能力。

1、使用用途广，冠能钻屑甩干机，专门用于处理从钻井液振动筛排出的钻屑，适用于油机泥浆(OBM), 复合基泥浆(SBM), 在国内外钻井项目中获得了广泛应用。

2、分离因数高，既有满足常规使用要求的 900RPM 甩干机，分离因素达420G，也可以选择变频控制，通过调整转速达到预期使用效果。

3、甩干机转子上的卸料刮刀喷涂高耐磨性涂层，硬度高达: HRC65, 大大延长使用寿命。刮刀转子总成进行了严格的动平衡处理，能够便于未来更换部件，而不影响整机平衡。

4、甩干机筛篮为特殊设计的高精度不锈钢分体式筛篮，确保了分离效果，而且使用寿命长，更换方便。筛篮本体进行了严格的动平衡处理，能够便于未来更换筛篮，而不影响整机平衡。

5、甩干机独特的高压空气刀设计，已申请国家，能够有效防止筛篮堵塞，尤其是在水基钻屑和高粘度的油基钻屑的处理。全方位的液相冲洗系统，配合独特的喷嘴，能够有效防止出液口的积砂，和堵塞。

6、独立循环式油路冷却系统，配备带散热片的不锈钢油箱，能够满足高温环境下的运行。

7、冠能变频钻屑甩干机，配备不锈钢正压智能PLC防爆控制，实现对钻屑干燥机的智能无极调速和保护。

河北冠能石油机械制造有限公司所研发生产的含油污泥处理系统，主要是处理钻井现场油基泥浆中的废弃泥浆、炼油厂的废弃油泥油砂、清理油罐中的含油废弃油泥等。上述部分含油污泥中含油部分可回收的油品，直接填埋不仅造成资源的浪费，对环境也会造成严重污染。冠能油泥处理系统充分考虑固废废物收集率水平等不利因素，以减量化、无害化变废为宝为原则，经过一定的工艺路线，脱除污泥中的油品回收并将处理后的油泥达到可外运减量化的状态。

由自动进料污泥真空输送泵输送过来的含油污泥先进入污泥预处理装置的进料口,含油污泥在进料口进入油泥预混合装置进行加药调质搅拌混合处理。油泥预混合装置是由10m³加热预混合罐, 含加热管线，2台11KW搅拌器，和液下渣浆泵、西门子液位控制系统等组成。经预处理后的含油污泥经过输送泵输送进入下工序进行分离处理。

主要是处理上工序的油泥预混合罐输送过来的经过粗过滤的油泥，主要是由1套加热搅拌罐，罐体尺寸L6000× W2200 × H1800mm， 容积：12m³，带加热管线和罐体附件，含西门子液位控制系统；和1套GNZS594E-LD高频振动筛，配备密封罩和热水喷淋系统，分离油泥里面的大颗粒。

主要作用是处理经过筛分的排出的油泥，进行精细分离处理，在处理的同时进行化学加药处理。排出的固相含油控制在2%左右，水和油排放至三相碟片离心机进行油水分离处理。主要由1台卧螺离心机和1台三项碟片离心机组成。

油泥处理工艺流程图如下：