技术专题

冠能固控是创新研发、生产固液分离设备、泥浆固控设备、固液废弃物处理设备的专业制造商。目前所研发制造的专业设备已经远销世界多个国家和地区，是目前本行业内质量稳定、资质全、出口量 的设备制造商。并得到国外发达国家的持续的、战略的合作性订单约9000万元/年的出口量。

自2015年以来冠能固控在固液分离、废弃固液处理行业实际现场应用得到非常多的设备创新、改进的经验。在污泥处理过程中原始废弃油泥比重高、粘度大、含固量高、风化时间长等因素造成输送难，已经变成行业内一大难题。目前都是采用半人工、半机械挖掘等方式来进行污泥的输送工作，我公司针对这一情况特研发出多元化物料输送设备：污泥真空泵；彻底解决了这一输送难题。冠能固控污泥真空泵无维修磨损部件，泵体结构紧凑，寿命长，可输送干粉、砂石、污泥、油泥、胶泥、清水、油脂，无电力要求可在危险城所作业等特点。

冠能固控污泥真空泵输送物料类别如下：

1）废弃泥浆和振动筛排出的钻屑 2）钻井泥浆和尾浆处理 3）泥浆坑废弃泥浆清理 4）废弃油泥，泥浆罐底清渣 5）运输船的舱底清理 6）散装罐和筒仓的物料输送 7）砂子，细砂，和压裂砂，河道淤泥等 8）硅藻土 9）动物粪便

污泥真空泵工作说明：

泵体工作的时候吸浆和排放交替进行，可以手动、自动两种工作模式下工作。 可以输送重泥浆，干粉颗粒等甚至接近干燥的物料，而且腔体内无转动部件，不易磨损。通常进出口管线尺寸用3寸或4寸的橡胶管线，如果增大出口管线会牺牲输送距离。

污泥真空泵参数表： 型号GNSP-20AGNSP-40A 输送量(m³/h) 20m³/h 40m³/h 进出口尺寸 3 inch（150mm） 4 inch（200mm） 真空度 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 85Kpa/25 英寸 HG（汞柱） 吸入距离(m) 50m 50m 排出距离(m) 500m 1000m 物料 含固量 ≤80% ≤80% 固相颗粒 ≤50mm ≤75mm 空压机气压要求 550Kpa-690Kpa 550Kpa-785Kpa 空压机气量要求 ≥8m³/min ≥17m³/min 尺寸: L×W×H(mm) 1357*916*1253mm 1690×1400×1989mm 重量 350kg 850kg

冠能固控是专业的固液分离设备与废弃泥浆环保处理设备的制造商，可满足全球各种资质出口认证、质量认证。目前已经出口至多个国家和地区，用户遍布全球多个泥浆处理施工现场。其中冠能废弃泥浆处理系统每年生产量达到50套以上，各种匹配的配套固液分离设备年产量达1000台以上。冠能固控废弃泥浆处理系统组成部分为：1、干燥筛模块。2、离心机模块。3、絮凝加药处理模块。4、泥浆输送模块。5、泥浆搅拌混合模块。6、储存中转模块。其中主要的核心设备为干燥筛模块、离心机模块、絮凝加药处理模块，本文着重介绍一下絮凝加药处理模块系统。

冠能 GNDU2000R 系列 20 尺箱式絮凝加药系统主要自动配置化学絮凝剂，用于辅助卧螺离心机分离泥浆中的细小颗粒，从而得到干净的水用于工业用途。或者用于油泥处理、分离油水泥等细小颗粒絮凝工况。

如下图所示：GNDU2000R絮凝加药系统（集装箱式）

通过使用上述GNDU2000R系列20 尺集装箱式絮凝加药系统配合冠能高速变频卧螺离心机，可以分离水基钻井泥浆中的超细颗粒，满足循环使用水的要求。对于废弃泥浆处理系统，冠能絮凝加药系统尤其重要，它可以帮助离心机处理泥浆变得干净，并且能够减少钻井废弃物的产生。从而降低整体的废弃泥浆后工序处理成本。

冠能固控PAM 全自动絮凝加药系统工作原理描述：

在自动配置药剂过程中，操作人员把药剂加到药剂配置箱中，启动系统后，药剂与水混合后 先进入到搅拌溶药箱，并在这里通过搅拌器进行充分搅拌和混合；当溶药箱充满后便自行溢流至熟化溶药箱，并在这里再一次搅拌混合处理；待熟化溶药箱充满后又自行溢流至溶药存储箱，这时配置好的药液便可通过加药泵投入到加药点上，已达到细小颗粒的絮凝加速沉淀进行废弃泥浆中 程度的固体排出。

冠能固控致力于高性能工业卧螺离心机的设计研发和制造生产。卧式螺旋卸料沉降离心机自19世纪起就基于相同的离心沉降理论基础广泛应用于各个领域。冠能固控能制造转鼓直径小到 220mm（9 寸）大到 760mm（30 寸）的各型号离心机，其长径比可达 4.2，分离因数可达到 3000G。是目前行业内同时拥有石油钻井行业美国石油协会API认证、欧盟出口CE认证的专业卧螺离心机制造商。

冠能固控的隧道盾构废浆泥浆处理系统主要是由GNLW764A-VFD卧螺沉降离心机和GNLR-10000S絮凝加药系统、GNGH-15C自动固化系统组合构成。其特点是废弃泥浆处理能力强效率高、24小时连续性不间断作业、自动化程度高一整套系统可实现远程操作或1个操作人员完整操作、维护成本低、占地面积紧凑、运输吊装便捷模块化设计免人工拆装环节等。

1、如下图：卧螺离心机+絮凝加药系统均为模块化集装箱设计

2、自动固化系统：

冠能隧道盾构废弃泥浆处理系统具体工作流程：

整个系统的工作过程为: 先启动GNLW764A-VFD离心机模块，待离心机运转平稳后启动离心机供液螺杆泵，打开螺杆泵进浆阀门，抽取客户储浆罐中待处理泥浆供给离心机处理，在这一过程中同时启动GNLR-10000S絮凝加药系统中的加药螺杆泵，供药泵管线有2套，可以根据离心机处理的效果选择直接供给离心机进浆口，或供给螺杆泵进浆口进行絮凝处理来提高离心机的处理量及处理效果。离心机处理过的固相经过离心机流沙槽排入客户收集罐中，干渣通过收集罐底部的输送螺旋输送到GNGH-15C自动固化系统中进行进一步的干化处理，可处理排出20%以下含水率的固体干渣。经过离心机处理过的液体达到客户要求的干净泥浆经过客户管汇进入井口或者进入客户储浆罐中。这一过程重复进行，实现了钻井液的重复利用，或直接经过净化排放到市政污水管网中直接排放。从而达到节能减排与环保目的。

冠能固控作为国内知名离心机制造商，所生产的全系列离心机是与瑞士知名离心机液压驱动系统品牌共同开发了全液压卧螺离心机以满足国内外客户的高标准需求。卧螺离心机锥、直转鼓和螺旋推进器液压驱动系统通过一个电机带动油泵形成两条油路对液压马达和液压差速器进行驱动。冠能固控全液压驱动卧螺离心机的 优势是可用于高温环境下高浓度加重泥浆的分离工作。

冠能固控所生产的卧螺离心机广泛应用于污泥脱水、污泥处理和悬浮液处理；浓缩污水或污泥； 不同种类液体的澄清处理； 三相混合物的分离，如两种互不相溶的液相和 一种固相的分离； 依据粒度大小对湿悬浮液中的固体进行分类；等领域。

冠能固控所生产的卧螺离心机的主要应用行业油气钻井固控系统；钻井废弃物处理系统；含油污泥处理系统；非开挖泥浆处理系统；盾构打桩建筑泥浆处理系统；环保污水污泥处理；化工制药行业分离应用；采矿业固液分离；食品和饮料行业分离应用等。

型号GNLW363D-FHD 转鼓尺寸 360x1270mm 转速（分离因数） 0-3400RPM （2328G） 差转速 0-70RPM 电机功率 45 KW 驱动系统 瑞士全液压驱动 处理量 200GPM(45m3/h) 差转速扭矩 4163 N.M 尺寸(mm) 3000x2400x1860mm 重量(KG) 3400KG

冠能固控全液压离心机全液压系统包括：A液压泵 B转鼓驱动液压马达 C 螺旋驱动 （液压差速器）．液压泵A通过两条分开独立的线路将液压油输送给螺旋驱动和转鼓驱动。电机A1驱动集成液压泵A2和A3。每条工作线路都配有自己的液压泵和控制。泵包含所有设置装置，安全阀和压力表。通过这个系统，在离心机运行的过程中，可以对转鼓的转速和螺旋的差速进行独立连续地的手动无极调速。

型号GNLW363D-FHD 转鼓材质 双相不锈钢离心浇铸 SS2304/SS2205 螺旋推进器材质 不锈钢 SS304/ SS316 螺旋叶片耐磨保护 碳化钨硬质合金镶片 排渣口保护 碳化钨硬质合金衬套 轴承品牌 SKF 液压驱动系统品牌 瑞士品牌全液压驱动 电控系统 PLC 智能控制 涂装标准 中远关西环氧富锌油漆

冠能固控是专业生产泥浆固相控制设备与固液分离设备的资深制造商，一直是本行业内的分离设备的参与者。所有所研发生产的设备均为高危爆炸性作业场所的设备，所匹配的电气控制操作系统基本都是以防爆、防护为基准理念。冠能固控所设计制造的用于危险区的防爆电控设备，包括电机防爆起动器，Exd系列防爆电气控制箱，Exp系列正压防爆电气控制柜，防爆接线箱等产品可满足IECEX 国家电气协会防爆标准、ATEX欧盟CE防爆标准、CNEX中国国家防爆标准。

冠能固控还能提供防爆电气控制自动化整体解决方案，从定制化方案的设计规划，产品选型，到安装，以及售后调试服务等交钥匙等一站式4S工程服务。冠能固控有者400000平米的无尘生产车间，的数控加工设备和自动化涂装喷粉流水线。从而在硬件上实现了能够制造高标准全自动防爆电气控制设备。

作为一个专业高位爆炸性气体机械设备制造商，防爆电控设备是冠能固控的的一个重要分支部门。对于专业机械设备来说，防爆电控设备单元是一个非常重要的组成部分。作为一个API和ISO认证的专业设备制造商，冠能一直提供优质的防爆电控设备销往世界各地的客户。因为冠能固控拥有世界各地的分支机构和专业合作伙伴，冠能固控可以为全球客户提供专业的、快速的技术支持服务。