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近日，国家高新技术企业、工信部专精特新“重点”小巨人企业——河北冠能石油机械制造有限公司（以下简称“冠能固控”）传来捷报，成功向HDD（非开挖）领域核心客户交付3套GNMS-1000泥浆处理系统及40台高耐磨液下渣浆泵，以一体化装备解决方案，助力客户破解施工痛点，全面提升非开挖工程施工效率与可靠性，彰显了冠能固控在固控设备领域的技术实力与市场竞争力。

本次交付的3套GNMS-1000泥浆处理系统，是冠能固控专为非开挖工程量身打造的核心装备，采用高度集成化设计，将振动筛、清洁器、泥浆罐、砂泵及搅拌器等关键部件一体化整合，无需复杂组装，可快速投入现场作业。该系统兼顾泥浆净化、混合与储存三大核心功能，能精准分离泥浆中不同粒径的固相颗粒，高效调配泥浆性能，实现泥浆循环利用，既降低了施工材料损耗，也减少了环境排放，完美适配非开挖工程复杂多变的施工工况。

配套交付的40台液下渣浆泵，针对非开挖泥浆坑泥浆输送场景定制研发，核心部件泵壳与叶轮均采用高铬合金材质，具备极强的耐磨、抗腐蚀性能，可耐受泥浆中高浓度固体颗粒的长期冲刷。同时，设备采用免维护设计，大幅降低运维成本与停机时间，能持续稳定完成泥浆输送任务，从根源上保障非开挖施工连续高效推进。

作为专业固控设备制造商，冠能固控拥有完善的生产体系与严苛的质量管控标准，产品通过多项国际认证，远销全球70多个国家和地区。此次订单的顺利交付，不仅是客户对冠能产品品质与服务能力的高度认可，更是冠能固控深耕非开挖领域、践行“分离创造价值”使命的生动体现。

据悉，冠能固控此次提供的并非单一设备，而是涵盖泥浆分离、储存、输送的一站式泥浆处理方案，可帮助客户大幅降低施工成本、提升工程可靠性。未来，冠能固控将持续聚焦非开挖领域装备研发升级，依托强大的技术研发实力与全球化服务网络，为全球非开挖工程客户提供更具竞争力的产品与解决方案，助力行业高质量发展。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（简称“冠能固控”）一批搭载ATEX防爆与CE双认证的高端固控系统顺利启运发往欧洲，将服务于当地油气钻探及探矿项目。此次出口不仅是冠能固控深耕欧洲中高端市场的重要突破，更以合规化技术实力印证了中国固控设备在国际严苛标准下的竞争力。

欧洲市场对工业设备的安全、环保及合规性有着极致要求，其中ATEX认证作为欧盟针对爆炸性环境设备的强制性标准，是进入欧洲油气、化工等高风险领域的核心门槛。冠能此次出口的固控系统严格遵循2014/34/EU指令，通过ExdIIBt4等防爆标准认证，核心部件均经过严苛测试，可有效杜绝潜在点火源，适配欧洲陆地及近海钻井的爆炸性气体环境。叠加CE认证的安全、环保双重保障，整套系统完全符合欧洲经济区健康、安全与环保的核心要求。

此次发运的固控系统集成了冠能多项核心技术，涵盖GNZS系列振动筛、GNLW系列卧螺离心机、真空除气器等关键设备，形成完整的钻井液净化处理链。其中GNLW系列离心机采用双相不锈钢离心浇铸工艺，分离因数可达420G，搭配PLC智能控制系统，可动态调节参数适配复杂泥浆工况，在提升分离精度的同时降低能耗，契合欧洲探矿行业对环保与效率的双重诉求。设备紧凑化设计更针对性解决欧洲小型钻探项目的空间受限问题，展现出极强的场景适配性。

作为国家高新技术企业，冠能固控多年来深耕固液分离领域，凭借API、IECEX、ISO9001等多项国际认证体系，产品已远销全球70多个国家和地区。此次与欧洲客户的合作，源于对方对冠能技术实力与合规能力的认可，更得益于企业完善的海外服务网络——依托美国、澳大利亚等海外子公司，冠能可提供快速安装调试、技术培训及售后保障，为欧洲客户解除后顾之忧。

此次认证固控系统出口欧洲，是冠能践行‘分离创造价值’使命的重要实践。未来冠能将持续聚焦欧洲市场需求，深化防爆技术与智能化升级，依托精准的场景化解决方案，进一步拓展欧洲中高端市场份额。此次出口也为国内固控设备企业突破国际技术壁垒、实现高端化出海提供了可借鉴的范本。

近日，河北冠能一批GNJBQ系列钻井泥浆搅拌器与GNSC系列螺旋输送机完成装车检验，正式启运发往非洲客户。此次批量出口不仅彰显了非洲市场对冠能产品的高度认可，更标志着公司在海外油气勘探装备领域的竞争力持续提升，为深化中非能源装备合作注入新动能。

作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，河北冠能深耕钻井液处理设备领域多年，此次出口的两款核心产品均经过针对性优化升级，完美适配非洲地区复杂的钻井工况。其中GNJBQ系列泥浆搅拌器采用直连式紧凑设计，可灵活选配涡轮蜗杆或斜齿轮减速机，凭借搅拌强度大、波及范围宽、起动阻力小的优势，能高效满足不同钻井泥浆的搅拌需求；核心减速机选用国内知名品牌，配合易损件少的结构设计，大幅降低了海外客户的运维成本。

同期出口的GNSC系列螺旋输送机则聚焦安全与耐用性，专为海洋及陆地钻井钻屑输送量身打造。产品采用耐磨加厚锰钢螺旋叶片，可按需喷涂耐磨涂层，搭配国际知名品牌NSK或FAG轴承，确保在恶劣环境下长期稳定运行；U型槽防护栏、加强外框骨架等安全设计，以及铝模铸造轴承座、自润滑吊轴承芯等精密结构，既提升了设备刚性与操作安全性，又实现了便捷维护与粉尘零渗漏，充分契合非洲钻井项目对设备安全环保的高要求。

冠能始终聚焦技术创新与产品品质提升，凭借扎实的研发实力攻克多项核心技术，产品以高可靠性、强适配性的显著优势，赢得了海外市场的广泛认可。此次批量出口后，公司将同步提供专业的技术指导与完善的售后保障服务，全力助力客户高效开展作业。未来，冠能将持续深耕海外市场，以更多优质装备赋能全球能源开发事业。

近日，冠能固控3套自主研发的非开挖HDD泥浆回收系统成功出口欧洲并交付客户。此次出口设备含2套GNMS-400C型和1套GNMS-200C型，将为当地水平定向钻施工提供高效环保的泥浆处理解决方案，再次印证了其在全球固控设备领域的技术竞争力与品牌影响力。

作为国家高新技术企业及专精特新重点小巨人企业，冠能固控凭借过硬品质与全球服务网络，产品远销多国。此次出口的GNMS系列是针对海外市场定制的核心产品，集成化、高效化、环保化优势显著，完美适配欧洲市场的严苛标准。

其中，2套GNMS-400C处理量达100m³/h，1套GNMS-200C处理量为45m³/h，均配备专用清洁器与混合漏斗，实现泥浆回收、净化等一体化处理。产品采用一体化紧凑设计，适配空间受限场景，可提升处理效率、减少浪费，契合欧洲绿色施工要求。

欧洲市场对设备安全、环保及质量要求极高，冠能固控产品之所以顺利入驻，得益于其全面符合欧盟标准，且拥有API、ATEX、IECEX等多项国际权威认证，全流程数字化管控保障设备达国际高端标准。

此次出口是冠能固控海外市场拓展的重要突破，彰显了中国制造在高端固控设备领域的核心竞争力。未来，其将持续以技术创新为核心，优化非开挖设备系列，为全球客户提供更智能环保的解决方案，助力基础设施建设绿色升级。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（以下简称“河北冠能”）一批高G干燥筛与泥浆搅拌器顺利启运，发往中东某油气开发项目现场。这是河北冠能核心装备拓展海外市场的一次积极尝试，也意味着国产石油机械凭借稳定品质与定制化服务，获得了对设备可靠性、耐候性要求较高的中东市场的认可。

中东地区是全球油气资源主要产区，钻井作业常面临高温、高粉尘、地质复杂等特殊工况，对石油机械装备的稳定性、效率及环保性有着严格要求。此次出口的高G干燥筛，是河北冠能针对中东工况优化设计的产品。该设备采用适配的振动设计，可有效处理不同类型钻井岩屑，无需添加昂贵化学药剂，就能将岩屑干燥至可直接运输堆放的状态，既提升了钻屑处理效率，也降低了废弃物排放相关成本，符合当地环保要求。设备选用优质筛网材质并优化密封设计，能较好抵御沙尘影响，保障运行稳定。

泥浆搅拌器，同样贴合中东钻井现场的实际需求。针对现场空间布局与动力配置要求，该系列搅拌器采用差异化设计，可根据实际情况选择紧凑安装或强力驱动的配置，兼顾空间利用与运行稳定。设备采用科学的搅拌结构，能保证搅拌均匀，有效避免钻井泥浆分层沉淀，保障钻井液性能稳定。同时，整机经过防腐防锈处理，耐盐雾、抗腐蚀能力较好，可在极端温度区间正常工作，适配中东的恶劣环境条件。

此次出口的达成，源于河北冠能长期对技术研发的投入和对市场需求的关注。作为专业的固控设备制造商，河北冠能积累了一定的设计与制造经验，产品通过多项国际认证，防爆标准符合国际规范，为海外市场拓展打下了基础。针对中东客户的个性化需求，企业组建专项团队跟进服务，覆盖技术方案定制、生产质量管控及后期运维保障等环节，最终获得了客户的信任。

当前，中东地区油气开发设备更新需求持续存在，市场规模稳步扩大。河北冠能此次核心装备出海，不仅拓展了海外市场空间，也为国产石油机械走向全球积累了实践经验。未来，河北冠能将继续立足技术创新，稳步推进海外市场布局，以扎实的产品与服务，为全球油气开发事业提供支持。