新闻中心

近期，河北冠能自主研发的第 4 代全液压离心机（GNLW363D-FHD）相继在中东、北非及欧洲多个油气与矿山项目现场成功投运，以稳定高效的表现征服海外严苛工况。这款融合瑞士液压技术与中国智造工艺的高端分离装备，不仅打破了国际品牌在高端液压离心机领域的长期垄断，更以出色的环境适应性与分离精度，成为全球复杂工况下固液分离的优选方案，为 “中国智造” 赢得广泛国际赞誉。

在中东某油田项目现场，持续 50℃以上的高温、高含砂量的加重钻井泥浆，对设备稳定性构成严峻考验。此前，项目方长期使用欧美品牌离心机，常因高温导致动力衰减、分离效率下降。冠能第 4 代全液压离心机投运后，凭借双独立液压驱动系统，转鼓与螺旋差速实现 0-3400RPM 无级调速，在高温环境下动力输出始终稳定。设备处理量稳定保持在 45m³/h，可高效分离 2-5μm 的细微固相颗粒，使泥浆比重与粘度精准达标，满足深井钻探需求。运行三个月，无一次因高温故障停机，较原有设备处理效率提升超 30%，大幅降低废浆排放与钻井成本。

在北非沙漠钻井项目中，偏远无电网、昼夜温差大的环境，让传统电动离心机难以适配。冠能全液压离心机采用撬装一体化设计，无需大型变频柜，可直接搭载柴油液压站驱动，现场安装仅需 2 天。面对高粘度、高含固量的泥浆，其 4163N・M 的大扭矩有效避免堵料、打滑，双相不锈钢 SS2205 转鼓与碳化钨耐磨叶片，耐受沙漠强腐蚀与磨损，无故障连续运行超 8000 小时。项目负责人反馈：“冠能液压离心机比我们用过的欧美设备更适应沙漠环境，维护简单、成本更低，是我们野外作业的可靠选择。”

欧洲某矿山勘探项目则对设备安全与环保提出极高标准。冠能第 4 代离心机通过欧盟 ATEX 防爆与 CE 认证，适配矿山防爆作业场景。在尾矿干排作业中，其智能液压控制系统可根据矿浆浓度实时调节参数，分离后尾矿含水率降至 28% 以下，实现固体废料资源化利用与废水循环回用，完全符合欧盟环保标准。现场技术团队评价：“冠能设备的智能化与稳定性超出预期，操作简便，分离效果精准，完美匹配我们的严苛标准。”

海外市场的成功应用，印证了冠能第 4 代全液压离心机的核心优势。全液压驱动无惧极端环境，集成化设计降低运维成本，高耐磨材质延长使用寿命，三重安全监测系统保障运行稳定。从沙漠油田到欧洲矿山，冠能离心机凭借技术实力与高性价比，赢得多国客户复购，成功替代国际品牌。

未来，河北冠能将持续深耕分离技术领域，以海外现场应用经验为基石，不断优化产品性能，推动更多高端固控装备走向全球，用中国技术与品质，为全球工业分离领域高效、绿色发展贡献力量。