博客

卧螺离心机在工业生产中已经得到广泛的应用，不管是在国内还是在国外，它的应用都相当广泛。在工业生产中，离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。如今，在合成塑料（聚氯乙烯、聚丙烯）及合成纤维（聚对苯二甲酸乙二脂）生产的分离设备中，螺旋离心机己成为关键设备之一。

卧螺离心机的生产制造属于精加工，制造工艺水平越高，加工精度越高，设备的机械性能就会越好，在现在国内各种离心机品牌颇多。产品质量参差不齐。在这其中，河北冠能固控设备公司制造的离心机在国内外得到了大量客户的认可。

河北冠能公司凭借先进的制造设备，专业的研发团队，经过克服一系列的困难，终于研制成功，冠能离心机所有核心部件全是自主生产，公司凭借五轴联动加工机床，保证了各部件的加工精度。在产品设计上，冠能结合了大量离心机的使用案例，避免了许多离心机在使用上的不便与缺陷；在一些磨损件上，我们采用硬质合金材质，大大提高了磨损件的使用寿命，例如在推料器的螺旋上，在螺旋的出料口处，都采用了硬质合金包裹。由于所有零部件均由冠能公司自己生产，所以对于有产品售后问题我们也可以做到及时有效地处理。

河北冠能离心机在石油钻井，油泥处理，泥浆分离，污水处理，化工制药，油水分离等领域都有广泛的应用，公司在美国和俄罗斯均有分公司成立，公司产品在国际上市场上认可度很高，销往全世界70多个国家。在国内固控行业，冠能公司一直是行业的引领者，广泛的客户使用基础，为冠能公司树立了坚固的品牌形象。

对于离心机而言在工作现场专业的操作和维护是非常重要的。最近冠能的一个老客户又购买了一台GNLW553C-VFD变速离心机配套絮凝加药系统，由于项目的重要性和地质条件的复杂性，客户对于泥浆的处理非常地重视，所以购买了一套离心机来对泥浆进行更好的处理。

以下是对冠能固控离心机的使用方法简单介绍：

一． 离心机的结构组成及其功能

1. 离心机包括收集箱、转鼓、螺旋推料器、主电机、变频调速系统等，这些部件具体的安装位置可以从用户手册中查看到详细信息。 2.该离心机为单变频离心机，动力传动方式通过耦合器和皮带传送。最大转速可以达到3000转每分钟。 3.螺旋推料器的一端连接差速器来转动，另一端由螺栓固定，无旋转。 差速的计算公式：N =（N1-N2）/ 35 N1：代表主电机的转速 N2：代表辅电机的转速。 35：代表变速箱差速器速比。

二．变频调速旋钮，通过这个旋钮我们可以改变离心的速度。 控制面板上只有一个速度可调的旋转黑色按钮。它是用来改变主电机转速，从而进一步改变差转速。 用上述公式，你可以快速的算出差转速的数值。

三：测试前的准备；如何连接离心机、变频控制系统和供浆泵？

当客户收到离心机的货物时，需要连接软管和电缆。一个软管从泥浆罐到离心泵；一个软管连接离心泵和离心机（离心进料软管）连接；一个软管连接离心机旁路到泥浆罐（用于过流保护）；一个软管与离心机出液口连接，并回到干净的泥浆罐（排放软管）。

随着科技的不断发展，工业化生产以及汽车行业的兴起，对于石油需求不断增加，进而对于石油开采钻井的需求越来越大，然而，在钻井工作时产生的废气泥浆很容易造成污染，对环境的伤害比较大。

随着国家对环保的要求越来越高，对油田清洁化生产的要求也越来越高，必须对施工过程中产生的钻井废弃泥浆进行处理。这时，钻井废弃泥浆处理设备慢慢走进人们的视野，但是，市面上的钻井废弃泥浆处理设备种类各异、样式多样，如何选择一款合适的泥浆处理设备尤为关键。

钻井污染主要以钻井液和废水污染为主，根据钻机大小的不同，产生废弃物的量也会不等，根据有关部门调查，在油气钻井中90％为水基泥浆，6％为油基泥浆，在泥浆的混合中会添加大量的化学物质和膨润土，这些物质会严重污染环境。同时，钻井泥浆具有颗粒细小，级配差不大，粘度大，含水率高，不易脱水等特性，泥浆中含有大量的固体物质，固体表面会附着大量的油，这些都给泥浆的处理带来很大的难度。河北冠能固控公司生产研发的钻井泥浆处理设备，工艺先进，处理效果优良，得到了市场和客户的广泛认可。

冠能石油钻井泥浆处理设备主要包括，振动筛，泥浆清洁器，液气分离器设备，钻屑甩干机，絮凝剂加药设备，螺旋输送器，离心机等设备，冠能所有固控设备，均为自己研发生产制造，冠能拥有先进的加工设备，多年积攒的加工工艺，严格的质量把控，这些造就了冠能机械设备在长久使用上，更加持久耐用的特点。

在多年的系统研发基础上，冠能公司研究出了一整套根据不同客户要求的固控系统，满足了不同客户的使用需求。冠能泥浆处理系统，已经在国内外很多客户现场得到了使用，例如中石油，中石化等知名企业。大量的使用客户，铸就了冠能强大的品牌形象。

石油开采和原油加工厂不可避免地面临着一个巨大挑战，这个挑战主要是生产过程中矿井泥浆和底弃含油污泥的累积。由于这些水中含有大量悬浮固体，因此排放它们会产生很多问题。 在冠能卧螺离心机的帮助下，冠能合作单位的一处油田成功解决了这个行业普遍面临的问题。

面对这些艰巨挑战，为了他们自身的利益，其公司决定，积极寻找现代化的技术并运用到泥浆处理以及含油污泥环保处理单位。这是一个持续数年的艰难过程，同时也促成了国内三桶油与冠能建立起合作关系。

在这段合作关系中，冠能的任务是解决油田钻井的泥浆不落地和底弃土水中和之后的污泥处理问题，以及产生更多的工作用水。服务方的工程师在进行多次测试之后确定，冠能设备是完成其关键操作任务的较好选择。

他们在应用中选择了离心机，这种设备操作简便，与其他脱水技术相比仅需极少的技术支持。以上优点再结合其他优势，使各油田公司最终决定与冠能合作。确实，国内的油田公司选择冠能离心机的原因正是因为冠能具有与竞争者相比无可争议的优势，尤其是：

1.多项设计专利，并采用顶级材料和工艺，满足高端客户需求。 2.转鼓直段，和锥段采用2304双向不锈钢材料，通过离心浇铸而成。 3.转鼓总成其余部件采用SS304不锈钢材料。 4.螺旋推料器采用耐磨合金片保护，使用寿命长，便于维修更换。 5.螺旋推料器的分流口以及转鼓的排渣口采用易于更换的耐磨合金套保护，延迟使用寿命，和保养周期。 6.便捷可调的围堰高度，满足不同工况的排料需求。 7.转鼓总成在运输中通过可拆卸式支撑架保护，防止运输途中对轴承造成的损伤。 8.正压PLC智能防爆控制柜，便于自动化操作，且能满足高温工况的使用。 9.原装进口SKF轴承，提高设备稳定性，和轴承使用寿命。

我公司河北冠能研发的GNLW224EP-VFD系列小型卧螺离心机投入生产，因其稳定的运行状态、良好的处理效果可替代其它品牌的类似离心机。

冠能GNLW224EP -VFD系列卧螺离心机设计单台处理量为5m3/h，其设计最大转速为5000RPM。采用变频控制，常规转速在0-4500RPM之间可调。最大分离因数3077G，分离颗粒直径为2-5μm。差速器扭矩1400N.M，主电机功率11KW。

以下是冠能224EP系列离心机的特点:

1、转鼓材质为双相不锈钢SS2305经离心浇铸而成，性能优于同行的SS304和SS306。 2、离心铸造工艺使转鼓质地更加均匀，具有良好的动平衡性能。 3、离心机的排渣口、螺旋推料器出浆口都镶有碳化钨硬质合金套，耐磨性极高，且不易碎。4、螺旋推料器镶嵌耐磨合金片，寿命更长，减少维护次数。 5、PLC控制面板控制，传感器可以放在离心机上监测机器的状态。

河北冠能分离输送设备有限公司，是冠能固控的分公司，专注于分离和输送设备的研发制造。生产的离心机被广泛应用于钻探泥浆处理、污水环保处理、含油污泥处理、化工和食品饮料行业固液分离。

如果您想了解更多的河北冠能公司信息，我们诚挚的欢迎您来电咨询或来我公司考察交流。 交流电话0316-5276970/18033640519

随着环保意识不断深入人心，保障经济社会的可持续发展愈加重要。相关部门陆续制定了多项环境保护条例，严格控制钻完井作业废物的任意排放问题。

传统大多数油田单位在钻井结束阶段采取直接固化的方法，这种方法简单粗暴，对环境影响较大。如今钻井废弃物如含油污泥，需先由固控设备将固体和液体分离，分离出的固体再经生物降解等处理达到排放标准，减少油田开采对环境的影响。通常这些钻井废弃物的黏度会比较大，需抽吸到其他仓内进行加水稀释调质，才能适宜后续振动筛、钻屑甩干机、卧螺离心机等固控设备，减少对固控设备的损害，顺利完成固液分离流程。

那么如何选取含油污泥的抽吸泵呢？在这里就不得不提污泥真空泵，也叫固体输送泵或钻屑输送泵。泵体内高效文丘里装置可产生高达25英寸HG（汞柱）真空对钻井废弃物进行抽吸，再通过正压进行输送。污泥真空泵独特的结构设计使其能够在艰苦的环境作业，相比其他泵类几乎无磨损件维修率低，诸多优势使得其在抽吸钻井废弃物众泵类中脱颖而出。

当然除了含油污泥的输送，还可以清罐作业，废弃物抽吸远距离输送，以及矿物和废弃物输送等，用途非常广泛。

钻井液固控系统对钻井作业所起的的积极作用越来越大，钻井液固控系统的主要设备及 作用都有哪些呢？

钻井液固控系统的主要设备:钻井液的主要固控设备有：钻井液振动筛、真空除气器、 旋流除砂器、除泥器、钻井液离心机等。

钻井液固控设备的净化流程大致是： 井口（返出的钻井液）→钻井液振动筛→真空除气器→钻井液除砂器→除泥器→钻井液 离心机→净化的钻井液返回井口

1）钻井液振动筛：

钻井液作为钻井液处理的第一级固控设备，作用是清除钻井液中的岩屑等其他有害固相 颗粒，钻井液选用不同数目的筛网控制分理颗粒的大小，主要是大于 74 微米的固相颗粒。

2）旋流分离器（除砂器、除泥器）：

除砂器是钻井液的二级净化设备，除砂器主要是清除大于 44~74 微米砂粒。 除泥器主要用来对钻井液进行三级净化，除泥器主要作用于 15~44 微米以上的泥质固相 颗粒。 也可根据钻井液的实际情况选用微型旋流器，主要用于分离 2~4 微米以上的泥质固相颗 粒。

3）钻井液分离机： 钻井液作用是控制井液中的粘土颗粒，控制钻井液的固相，去除非加重钻井液的固相 含量，回收加重钻井液中的重晶石。 钻井液离心机主要作用于 2~44 微米的固相颗粒。

4）真空除气器： 真空除气器主要是清除侵入钻井液的气体，它本不属于固控范围。但由于气侵对于钻井 液的比重、粘度性能、密度有很大的危害，因此通常情况下都会使用除气装置。

真空除气器也可以作为大功率的搅拌器使用。 固控设备是将对井口返回地面的钻井液（泥浆）进行处理回收的设备。固控系统可以将 由井口返回地面的（泥浆）里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离， 处理过的钻井液（泥浆）可以重复使用。从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

实践证明，泥浆在钻井过程中，相当于人体的血液。泥浆振动筛相当于人体中的肾脏器官，因此泥浆振动筛在整个固控系统中起到了决定性的作用。依据目前的环保要求以及越来越严格的钻井技术要求，结合国内外钻井现场运行工况，研发设计出新型泥浆振动筛。

作为石油钻井液振动筛和泥浆振动筛生产厂家，冠能固控可生产不同处理量及筛网片数不同规格筛网的油田钻井专用的泥浆振动筛,包括:双层泥浆振动筛，双联、三联泥浆振动筛，高频、变频泥浆振动筛、干燥振动筛等。应用到石油钻井固控、非开挖泥浆回收、煤层气开采泥浆净化、盾构顶管泥水分离等领域中。目前，冠能钻井液振动筛 泥浆振动筛被应用于全球不同油田钻井项目中，积累众多的应用案例和良好的口碑。

冠能固控是国内专业的泥浆振动筛生产厂家，生产的泥浆振动筛广泛应用于石油钻井以及HDD非开挖行业中，是国内泥浆振动筛生产厂家之一。

筛网是振动筛在钻井工程工作中较易损耗的部分。筛网的质量在一定程度上影响着钻井作业的效率和钻井工程的成本。冠能固控自成立以来，一直为客户提供高质量的筛网，为分销商提供了长期可盈利的业务。

冠能筛网生产线所产出的筛网几乎包括了市场上所有流行筛网：

1. 冠能能够为钻井行业中几乎所有广为人知的钻井液振动筛品牌提供筛网。 使用冠能的RFQ时，客户有几种获取建议的方法。 方法1，提供筛网的品牌和API编号。 方法2，提供筛网的原始制造商零件号。 冠能销售人员将根据提供的信息提出建议。 2. 冠能能够提供带框和钩形条纹的筛网，筛网网面可以是平坦的或波浪形的。 3.冠能现在主要提供复合框架筛网，因为越来越多的用户更喜欢使用这种类型的筛网。这种类型筛网可延长筛网的使用寿命也易于存储。

冠能拥有完整API系列筛网的钻井泥浆筛网制造商，该筛网已经过授权第三方的测试，声明的API电导率符合API RP 13C标准。

1.冠能使用机器人焊接内部钢骨框架以确保一致性。 2.外层覆盖的塑料材料是100％新的且清洁的，不是循环利用的。 3.冠能筛网使用API 60的3层设计，而其他中国供应商则使用API 120。 4.金属丝网使筛网表面更牢固。 5.如果筛网少于10％的丝网破裂，则可以用筛网橡胶塞修理破裂丝网。

钻井液振动筛是钻井泥浆分离的第一阶段。合格高效的振动筛筛网不仅可以降低钻井成本，而且可以减少泥浆回收系统中后续设备的负荷，想获取更多有关冠能振动筛的信息，请随时与冠能联系。

河北冠能石油机械制造有限公司是石油天然气钻采设备、油田废弃物处理设备、含油污泥处理设备、泥浆设备清洁设备。泥浆减量化设备的专业制造商。目前拥有全球多个制造资质、出口认证资质，设备可以远销美国、欧洲、澳洲等全球市场。离心砂泵具有与国际大品牌配件100%互换的专业水准，在美国、俄罗斯、澳大利亚均设有分公司。冠能为了顺应市场，所研究制造的油罐自动清洗系统目前出口国外应用后，得到了外方客户充分肯定。

1.通过罐顶的孔安装冲洗枪，冲洗枪的冲洗液体介质油都是从干净油罐抽吸来的。 2.冲洗油罐过程中通过制氮气模块提供氮气用于安全作业。 3.在开始冲洗之前先用油泵从另外的一个原油储罐泵送油供应给冲洗枪。 4.冲洗油罐之后通过抽吸翘座的真空罐抽吸油罐冲洗后的废油。 5.抽吸的废油需要经过过滤器再进入真空罐中过度储存。 6.真空罐中的油通过离心泵泵送给油水分离器进行分离处理。 7.油水分离器分离的油进入到干净储油罐储存待利用处理。 8.抽吸前期含固量很少，抽到罐底大约10cm左右含固量变高，此时需要更换成热水冲洗。 9.冲洗完的热水也是进入油水分离器进行油水分离处理，分离完的水继续加热冲洗循环利用。

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。 劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

①对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。 ②框架的材质。 ③滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 ④滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 ⑤滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

卧螺式沉降离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出离心机。

卧螺式沉降离心机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大。转载的长度越长，污泥的含固率就越高。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。

离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产适用于高比重泥浆分离的离心机 。

河北冠能石油机械制造有限公司生产的卧螺式沉降离心机，其泥饼含固率可达30%以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。

河北冠能石油机械制造有限公司经过今年来的开发与拓展，目前所涉及到的行业并不限于石油天然气钻井泥浆固控设备，还涉猎到油田废弃物处理设备、油泥处理设备、自动清罐设备、污水处理设备、废物泥浆减量化设备。

冠能固控GNTC-30C自动化洗罐系统是用于连续性清洗泥浆罐，油罐，化学品罐的闭环系统。可以给安装在泥浆罐内的高压冲洗机供给清水，组合泵把污水抽回洗罐系统进行净化，干净的水供给高压冲洗机继续循环使用。这样可以使水的消耗量和人力成本降到最低。自动化洗罐闭环净化系统是连续性作业，污水处理量可以达到30 m³/h。

1、清水容量：7.5m³ 2、污水处理量: 30 m³/h 3、尺寸: 8164x2416x3065mm 4、重量： 7000 KG 5、总功率: 40 Kw 6、泵数量: 1台高压泵，1台电动真空泵，1台气动隔膜泵, 1台加药泵 7、系统包含电机和电控，中国防爆标准，适用于I 区防爆。

1、砂泵(8) 从缓冲罐(7) 中抽取清水，供给高压清洗机，用于清洗泥浆罐。 2、真空泵(2) 从泥浆罐中抽取污水，在泥浆罐和真空泵(2) 之间，安装过滤器(1)。用于过滤分离粗颗粒。 3、化学加药系统(3) 给静态混合器输送化学品或者絮凝剂，和污水混合，用于提高斜板沉降分离器的分离效果。 4、斜板沉降分离器（5）分离出沉淀的固体。 5、斜板沉降分离器（5）分离出来的清水会溢流到缓冲罐（7）中。 6、缓冲罐液位控制系统会自动控制泵运行。 7、隔膜泵（6）把斜板沉降分离器（5）沉淀的污泥输送废料车。

一、离心机主要由主机，动力传动系统及变频柜组成

主机主要由转鼓，螺旋推料器，差速器组成

主机工作原理：转鼓的转速及转向，差速器输入轴的转速及转向，共同决定了螺旋推料器的转速和转向。该离心机螺旋推料器的转速是比转鼓转速小23~45RPM的转速,且其转动方向与转鼓相同，以此实现对泥浆分离输送功能。

二、离心机的参数

设备参数：

转鼓直段内径360mm

转鼓工作长度1271mm

三.安全使用规程：

设备运输准备工作：

必须安装托架和张紧带，托架固定螺丝，紧固扭矩依长度200mm的六方扳手端，用6-7KG的力。这项工作很重要，作不到位，会因路途颠簸，损坏主机轴承内圈工作面。维修起来费时费力。

四、安装与调试

设备安装支架稳定可靠，安装基面必须水平，

电机、配电柜各自可靠接地

五 .使用操作

准备工作

1.打开收集箱，拆除转鼓托架和张紧带，保存好。

2.用手转动转鼓，确定有无卡阻现象，有无摩擦声。

3.检查皮带是否适当张紧

4.检查配电柜内电器元件、电线是否连接可靠

5.在设备停机较长时间后再使用，应对电机用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值大于0.5兆欧方能使用。

6.三相电源线是否接好，点动确定辅电机、主电机转动方向与电机上的转向标识一致。

7.冷启动时，一般连续启动不应超过5次；热启动时时，不得连续超过3次。

空载运行

点动辅电机，确认其转动方向正确；点动主电机，确认其转动方向符合箭头指示方向；

辅电机先启动，转鼓、差速器不跟着转，说明转鼓和螺旋推料器之间的物料已经冲洗彻底，方可启动主电机；同时应注意观察离心机振动情况、响声。

负载运行

1.供浆泵变频器转速调到120转/分，以给离心机提供最小的供浆量，观察离心机工作情况，看电流表的电流显示、固相物排出量；电流表反咉的是主电机的工作电流，慢慢调大进浆量，使该电流为额定电流的70-80%即可。

2.入口泥浆密度应不大于1.8g/ml,否则应稀释或降低转速。

3.工作的离心机特别注意：主机跳闸、供浆泵还工作的情况，发现不及时，这会造成离心机堵塞严重。

随着国家针对环保政策的陆续出台，国内各个油田需求新的寻求处理解决方案，以往的废弃泥浆挖坑填埋胡乱排放的现象必将越来越少。但是这些废弃泥浆如何处理就成了各个科研单位、钻井单位当下紧迫的一个科目。

冠能固控经过6年时间、四代产品革新，推出了钻屑干燥处理系统，这套系统可以将油基废浆和水基废浆处理后钻屑的含液率分别控制在3%和45%左右。水基废浆后续经过其他处理比较容易达到排放标准，但是油基泥浆怎么办？不处理就会污染地下水和土壤，焚烧又会污染空气，造成二次污染。

这时候有一个陌生的技术名词突显了出来：加热脱附处理技术，那到底什么是加热脱附处理技术呢？

细颗粒的油基钻井废弃物，无法通过钻屑甩干机进行机械分离，需要通过热脱附技术，降低钻屑的含油量，达到 油基钻井废弃物无害化处理的要求，使钻屑含油量低于1%。加热烘干热脱附Thermal Desorption是将一定干燥程度的钻屑（含油率5%-10%）通过加热烘干（400℃以上)到含油量OOC低于1%, 然后将油和水冷凝压缩成可利用的液体。

但是由于该技术目前国内尚未大规模推广，导致其设备价格机器昂贵（少则几百万，多则上千万）。好消息是冠能美国公司正在通过与美国知名品牌合作，引进此项技术，该技术现已成熟研发投产并完成成套系统的生产。在保证满足客户使用性能的前提下，降低销售价格，使此技术能尽快普及到我国的石油钻采环保项目中。

螺旋输送机，顾名思义是一种利用螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。因其结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，被普遍应用于矿产、饲料、粮油、建筑业等领域。

螺旋输送机适用小粒径、粉状或稠状物料的零度、角度、180°等输送形式，其规格按输送距离可分为2m、4m、6m、8m、10m等,按处理量可分为15B、20B、30B、35B、45B等，按螺旋直径可分为10英寸、12英寸、14英寸、16英寸等，而且可以按客户需求进行“私人定制”。但较长的输送距离既是优点也是弊端，因为距离越长，需要的吊挂轴承越多，造成堵料的可能性越大（尤其是倾斜输送），因此输送机“闷料”便成了常见故障，针对这一故障，我的建议是“预防为主，防治结合”，具体如下：

1、严格按照使用说明书操作； 2、 物料进入输送机时需进行必要的清理，对大粒径或纤维性杂质进行筛选； 3、必须保证进料连续均匀； 4、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题； 5、在满足使用要求的前提下尽可能地选用横向尺寸较小的吊挂轴承，以减少物料输送过程中堵料的可能； 6、合理设计吊挂轴承的间隔距离； 7、合理设计各技术参数及选型，若需要慢速的输送物料则相应的转速不能太大； 8、应用扭矩传感器，若扭矩超过限制值发生阻塞时，立时断开行程开关关闭电源。

冠能固控公司是国内钻井泥浆固控系统和钻井废弃物处理的供应商之一。冠能的产品不仅用于陆上钻机，近年来在海洋钻井平台进行了广泛的应用，高G振动筛便是其中之一。

高G振动筛装置是废屑废弃物处理系统的主要设备之一。是对第一级固控振动筛排出的钻屑的进一步处理。与普通振动筛相比，高G振动筛具有较大的振动分离因数，使振动筛从岩屑中回收更多的钻井液。采用高G振动筛，可大大提高钻井液回收效率，减少废液排放。为了防止钻井液从振动筛箱内喷出并污染附近的区域，高G振动在筛箱上面加装了顶部防喷溅盖板装置。由于该设备需要再特定的环境下处理无油泥，所以设计师们又进行特殊的改进，我们在防飞溅盖板上面又增加了4道喷淋管，每到喷淋管都进行了特殊的角度调节，在通过喷洒药剂溶剂，客户更好的回收岩屑上面的油泥，也更好的防止筛网堵塞。

目前为了提高钻井液回收效率，冠能固控通过多年的努力和市场的调研我们又推出了VIST真空振动筛筛系统，该系统更适用于海洋钻井平台，如果有感兴趣的新老客户欢迎打电话咨询。

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要生产以石油钻井的钻井液泥浆固控设备、废浆处理设备的企业，多年来冠能公司持续开发海外市场，已成为国内同行业名副其实的领头羊。

冠能公司生产的超大转鼓GNLW764A卧螺离心机前一段时间发往国外，用于洗煤行业的尾矿处理，近期，此套设备已到现场并完成了安装调试，实际处理效果得到终端客户的极度认可！

冠能高速卧螺离心机通过高速的旋转分离，能将2-5微米以上的固相物料从膨润土泥浆中分离出来，分离后的液相再循环到泥水环路中被重新使用。

GNLW764A卧螺离心机转鼓直径大（760mm），长径比高，分离因素高达3000G，从而能够实现更大的处理量，并得到更干燥的固相和更澄清的液相。冠能公司还可根据客户需求提供絮凝加药系统用于化学辅助卧螺离心机分离泥浆，得到可排放的清水。GNLW764A卧螺离心机转速，差转速，供浆泵流量和液池深度等都可灵活调节，保证处理后固相物料的干湿度。

冠能卧螺离心机不仅应用于钻井泥浆固控、油田废弃物处理等石油行业，还在采矿、盾构、环保、化工及食品等领域有着广泛应用。

随着国内环保要求越来越严格，泥浆净化系统在非开挖行业也慢慢的普及开来，但是废浆处理系统依旧是时候行业的专属设备，但是为了进一步提高环保施工的水平，中石化公司决定把石油行业的废浆处理系统也大胆的应用到非开挖领域，这是一个大胆的尝试，为了实现这个工艺，客户考察多家供应商，最终花落冠能。正是因为冠能有大量的石油废浆处理的经验和强大的技术能力，已经雄厚的生产能力。下面就叫我来详细的介绍一下这套系统的配置。

这套系统有两部分组成，净化循环系统和废浆处理系统。

一：净化系统系统采用了高标准的4级净化标准。第一级GNZS703F型岩屑振动筛是去除1CM以上的固体颗粒。GNZS03F是冠能生产的新版本的岩屑振动筛。本型振动筛采用的是高标准的3块复合材料的筛网透析率高，寿命长。筛网固定采用棘轮扳手锁紧式，方便快捷。 第二，三级采用的是泥浆净化器GNZJ703F—1S8N型泥浆净化器是除砂器和除泥器的组合装置。振动筛下的泥浆净化器是GNZS703F型泥浆净化器。一般情况下，冠能使用同一型号的振动筛，便于以后的维护。该系统配有2台离心泵，用于将钻井泥浆输送到水力旋流器，以便进行较小的砂土和粉土分离。首先将岩屑振动筛和泥浆清洁器固定在20尺的钢框架上。框架底部与20尺泥浆罐尺寸相同。该车架安装有振动筛和泥浆清理器，便于安装和运输。第四级GNLW363C-VFD离心机是细颗粒分离的最后一级分离设备。经过多次循环利用，钻井泥浆中会含有大量的细颗粒。离心机用于去除细颗粒，保证钻井泥浆的性能。滗水器离心机固定在一个有4个支撑腿的收集箱上。液体流入储罐，固体将由螺旋输送机收集并输送出系统。

二：废浆处理系统，此套废浆处理系统主要由离心机和絮凝系统组成。这个离心机采用的正是净化系统的四级净化离心机，此台离心机是特殊定制离心机既可以处理普通泥浆也可以处理废弃泥浆。絮凝系统也是特定的絮凝系统可以加入3种化学药剂。可以满足客户的不同需求。

冠能还能够根据客户的要求设计和制造泥浆回收系统，并提出建设性的建议。

在非开挖施工领域来说卵石层地址被列为禁区，主要是因为卵石层成孔性差，而且容易坍塌漏浆等风险，目前国内正在积极研制一种可以更好适合此类地层的泥浆，这种泥浆目前定义为正电胶泥浆。这种泥浆具有以下几种优势。

1.这种泥浆携带岩屑能力强，具有很高的动切力和动塑比，但是塑性粘度很定，这种特点有助于清理井眼。 2.泥浆的密度比较大具有很高的悬浮岩屑的能力，在施工过程中减小岩屑的沉淀。 3.具有液体和固体的双重性质，在泥浆静止的时候可以以固体形式存在，方式泥浆渗漏和孔壁的坍塌。

由于正电胶泥浆的特殊性，决定了在施工的过程中一定要保证泥浆处于运动状态也就是需要不断的搅拌，并要配套高性能固控系统保证泥浆的快速高效的分离掉携带的岩屑。又由于随着钻进的时间越来越长，泥浆循环次数增多导致泥浆里面的超细颗粒越来越多，泥浆比重越来越大，对泥浆的性能也会有很大的影响。所以对此类型的泥浆需要配备标准的4级固控系统，振动筛，除砂器，除泥清洁器，卧螺离心机等设备保证泥浆的高效性。冠能固控设备已经为客户提供多套净化系统并成功助理客户的完成卵石层的穿越工程。

冠能固控作为国内知名离心机生产商。为适应市场需求，冠能固控与瑞士知名离心机液压驱动系统品牌Viscotherm and ROTODIFF® 共同开发推出了一款全液压卧螺离心机，以迎合国内外客户的高标准需求。

全液压驱动系统应用在高温环境处理加重泥浆，可实现多变的转鼓转速和差转速，通过调节转鼓转速，差转速和液池深度来实现处理不同条件泥浆时的固相排放干湿度，以保证固相排放的多样性。冠能固控生产的此型号离心机，转鼓双相不锈钢材质，离心浇铸工艺，推进器采用硬质合金进行保护。排液和排渣口使用硬质合金套进行保护。轴承选用SKF国际知名品牌确保工作寿命和降低维护成本。并且，离心机，液压驱动系统和控制系统全部集中在一个撬上，易于装配。任何输入信号反应的线路断开或故障都会输入信号到PLC系统中进行反馈，从而确保整个工作进程当中对信号进行监测，以保证设备使用的安全和客户操作的便捷。

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要以生产石油钻井为主的泥浆固控设备、废浆处理设备的厂家。作为国内和国际市场泥浆固控系统的知名品牌，冠能诚邀新老客户来厂考察交流。