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通常，一个完整的钻机固体控制系统由几个罐组成，每个罐将安装不同的设备，一些用于泥浆回收，而另一些用于泥浆混合。这个客户已经从冠能采购多套系统。这次客户要求只做液气分离器和泥浆回收罐模块来替换他们现有的系统的旧设备。泥浆除气器是钻井现场的安全设备，用于清除钻井液中大量的有害气体，防止井喷，引导危险物远离工作现场。出于安全考虑，将从该设备排除的有害气体进行燃烧。

在固控系统中，泥浆处理罐是其中复杂的模块，因为泥浆处理罐被分成几个具有不同功能的舱室。在储罐内部焊接吸泥输送等管道，保证连续作业。该泥浆处理罐包括岩屑振动筛、真空除气器和泥浆清洁器。3台GNZS703F-HB型振动筛能够达到每小时300立方米的泥浆流量。通过控制泥浆分配箱上的阀门，现场泥浆工程师可以根据钻机的泥浆流量决定使用多少台振动器。冠能真空除气器GNZC360B采用水环式真空泵在脱气器腔内产生高真空，从底部罐内提升泥浆，因此脱气器不需要额外的给料泵。

除石油工业外， 冠能的固控设备中也广为人知。欲了解更多信息，请随时与我们联系。

非开挖泥浆回收系统是冠能固控系统中的一个重要成员，凭借着结构紧凑，占地面积小，效率高等优点，被广泛的应用于城市基础建设过程的泥浆处理。此系统尤其是在基础设施发展较快，地下管网建设非常繁忙的地方使用。地下管网建设都是有非开挖公司进行施工，所以他们拥有多部钻机和净化系统。通常每个钻机需要配备一套泥浆回收系统，对应相相关钻机的处理能力。下面介绍下，我公司的120m³/h的非开挖泥浆回收系统。

标准的非开挖泥浆回收机系统由泥浆回收设备、泥浆搅拌设备和泥浆收集罐组成。与油气钻井行业中的泥浆回收装置不同，非开挖钻井首先将泥浆排回地面上的泥坑，然后利用垂直安装的液下渣浆泵将泥浆输送到泥浆回收系统,大部分钻机将采用三级净化系统，振动筛、除砂、除泥，逐步去除岩屑和固体废物。这是一个标准的配置。如果有较高的分离要求，我们将把离心机加到系统中作为第四级处理设备可将泥浆的固体颗粒直径控制在5-10微米。

泥浆罐的尺寸通常取决于钻机的大小和泥浆体积需要存储。在泥浆罐上，需要搅拌器和泥浆枪搅拌泥浆，使固体悬浮在泥浆中。为配置合适的泥浆还需要射流混浆系统来添加化学物质来保持泥浆的性质。

冠能高配型泥浆回收具有不同的尺寸和设计方案，广泛应用于油气钻井、非开挖钻井、打桩、TBM等分离工程中。冠能很高兴为您提供有关泥浆回收系统的专业产品和配置信息，如有兴趣，请随时与我们联系。

河北冠能石油机械制造有限公司是专业制造钻井泥浆固相控制设备的生产商，主要有泥浆固控设备、泥浆不落地处理设备、油泥处理设备等。设备克单独匹配运行，也可以集成为撬装模块化的组合型处理系统。其中钻井泥浆不落地系统是冠能固控在2012年投入研发，2013年投放市场的专业化油田废弃物处理设备。目前销量已经突破100台/套，得到了广大业主的充分肯定与好评。

冠能固控泥浆不落地系统介绍：

1、不落地系统组成部分：

钻屑甩干机GNCD930D，1台（岩屑甩干），离心机GNLW553C-VFD,1台（甩干机排出液体净化），螺杆泵2台（1台离心机供液同时供应泥浆枪泥浆，1台输送干净泥浆同时冲洗甩干机和进行离心机二次循环处理供液）、无轴螺旋输送机5条（3条输送固控系统外排岩屑，1条给甩干机供料，1条甩干机排渣），搅拌器2台（1台1#仓泥浆搅拌，1台2号仓泥浆搅拌），泥浆枪1台（甩干机排液仓清罐，螺杆泵供液），泥浆罐1具。岩屑箱2个（1个收集甩干机排出干渣，1台收集离心机外排干渣）。

2、不落地系统处理流程：

1）钻机固控系统的振动筛、除泥除砂器、离心机排除的岩屑经由3条一次首尾相连的无轴螺旋输送机将岩屑收集输送至甩干机进料的斜螺旋输送机内。

2）岩屑经斜螺旋送入甩干机内进行固液分离甩干处理，液体排入离心机下2#甩干机排液仓，固体经过出料口螺旋输送至岩屑箱收集。

3）2#甩干机排液仓内的待处理泥浆经螺杆泵输送至离心机进液管口进入离心机做进一步泥浆净化处理。

4）经过离心机处理后的清洁泥浆排入下方1#离心机排液仓左隔仓，干净泥浆越过隔板进入右隔仓，然后经由螺杆泵外输。干渣泥饼排入下方岩屑箱内储存。

3、系统电控布置说明

1）固控系统下方3条接料螺旋集中在一个电控箱控制，设置备用接触器1套，电控箱至螺旋电缆配齐。

2）甩干机上料螺旋与出渣螺旋在一个电控箱集中控制，设置备用接触器1套，电控箱至螺旋电缆配齐。

3）甩干机电控箱控制甩干机与离心机供液螺杆泵，设置备用接触器1套，电控箱至设备电缆配齐。

4）2台搅拌器分别单独电控箱控制。电控箱至设备电缆配齐。

离心机电控箱控制离心机与外输送螺杆泵或二次循环，设置备用接触器1套，电控箱至设备电缆配齐。

河北冠能石油是一家及设计研发生产制造于一体的石油天然气用固控系统的厂家，而且我们的设备也应用到了像采矿，煤层气，城市建筑泥浆固液分离的领域。公司总部设在中国，经过10多年的努力，冠能固控已经从一家中国本土企业发展成为跨国企业。现在它已经建立了美国和俄罗斯子公司，并将其产品销售到世界多个国家和地区。产品已通过美国API，欧盟CE，俄罗斯TRCU,等国际组织的认证。

固控系统主要包括第一级振动筛，第二级除砂器、第三级除泥器、第四级离心机等。除砂器、除泥器和泥浆清洁器是系统的重要组成部分。除砂器可以分离的固体颗粒直径范围是从50-100微米，除泥器可以分离的固体颗粒直径范围是从20-50微米.泥浆清洁器可以分离的固体颗粒直径范围是从20-100微米尺寸。泥浆清洁器是由除砂器，除泥器和振动筛的组合体。泥浆清洁器可配备1至3个10英寸的旋流器，同时也可配备8，12或16个4英寸的旋流器，根据油田实际工作情况可以进行组合。底部的振动筛可以选择3或4块筛网。该振动筛采用的意大利OLI或者美国的MT电机。所有的振动筛振动模式是直线运动，这也是国际上大多数厂家采用的模式。可拆卸式旋流器和进出浆管之间的链接采用的快速接头设计，这样在更换除砂器、除泥器的时候会很方便快捷。

如果你有更多的问题需要详细了解请联系我们，我们会竭诚为您服务。

振动筛在石油钻井行业的应用随着钻井技术的发展，以及环境保护和节约成本的理念推广，冠能振动筛已经在石油钻井行业得到了广泛的应用和推广。冠能本着服务全球，质量第一的理念，现在冠能振动筛已经在全球多个国家进行了应用，并得到了客户的高度认可。行业也非常的广泛包括石油天然气钻井行业，煤层气钻井，HDD非开挖行业，打桩盾构连续墙行业，和地热能和地热井行业。其中最大的客户有贝克休斯，哈里伯顿，埃及泥服等一线国际大公司。

钻井液俗称为泥浆，有多个不同的功能，在油气钻井过程中可以控制地下压力和岩屑清除，同时减少了钻头和井眼之间的摩擦。钻机工作时，随着钻屑的不断增多会导致泥浆的密度、粘度和特殊重力会发生变化，不能满足钻井的要求，严重的可导致井涌或井喷可能发生。钻井液在钻井液中由于岩屑直径的大小不同，通常需要采用多阶段来分离。振动筛和除砂器，除泥器，卧螺离心机等设备进行分级处理，来保证钻井液的泥浆特性及时的恢复。通常情况下，振动筛作为第一级钻井液净化设备，主要用于筛出大尺寸的岩屑，其工作原理如下，泥浆通过管汇溢流到振动筛上面，筛网是用金属丝编织而成的，有不同的孔径可选。泥浆流到筛网上面又在激振电机的带动下不断地实现高频振动，这时候泥浆和小颗粒会透过筛网漏到下面的储浆罐内等待下一级处理，大的固体颗粒便会排到振动筛外面的泥浆坑里面，这样就实现了岩屑定量的筛选。