技术专题

河北冠能固控多年来一直致力于固液分离系统的研发和制造，不断为客户提供成套的固液分离系统解决方案。冠能固控的泥浆回收系统和脱水离心机主要包含以下几个模块内容。

冠能泥浆回收系统GNMS-1000D 和GNMS-500D的主要区别在于处理量的不同，此次为客户配套两种泥浆回收系统是根据客户对不同作业现场处理量需求不同的要求而为客户定制的系统。两套系统可以分别用于不同的现场同时作业，也可以应用于同一现场串联使用从而提高泥浆处理量。

客户通过泥浆处理系统可以去除钻井泥浆当中的大颗粒固相，40微米以下的小颗粒固相就需要用到冠能GNLW554E-VFD脱水离心机记进行去除。冠能GNLW554E-VFD离心机是冠能公司自主研发生产的转鼓直径550mm，长径比为4的脱水离心机，相比于传统的石油天然气行业的离心机长径比更大，转鼓更长，能够有效的去除泥浆中的小颗粒固相，充分满足客户需求。

为满足客户泥浆和混浆的储存要求，此次我司为客户配备了完整的混浆和储存泥浆的罐体。用于储存净化后的的泥浆和配置好的泥浆供钻井使用。并且每个罐体都配备有搅拌器，防止钻井泥浆沉降罐底影响使用，还可以根据客户要求为客户配备泥浆枪等设备。

冠能射流混浆装置是用来配制钻井泥浆，用于改变钻井泥浆的密度、粘度，酸碱性等，通过射流混浆装置将钻井泥浆材料和化学药剂等混合后进入到泥浆罐中待使用。如有客户对以上泥浆回收系统和脱水离心机有兴趣可以随时联系我司河北冠能固控。

冠能钻屑甩干机广泛应用于石油钻井现场，用于回收油基泥浆、复合基泥中的钻井液，处理钻井现场钻屑，回收钻屑当中的钻井液能够有效的降低钻井成本并且满足处理后的钻屑能够达到运输标准，由于同一套设备可能在多个现场使用，需要多次进行转场，那么在运输和停止作业时我们如何保存设备能。

在一个现场作业完成后，需要转场到下一个钻井现场时设备就需要长途运输，在运输之前必须用筛蓝股东螺栓和拉紧机构将干燥机旋转部位固定，用以保护甩干机的主轴承。在运输前后吊装过程中必须使用规定起吊部位进行吊装，禁止吊装非指定位置；在运输过程中钻屑甩干机机体要固定在车厢或者船舱内，防止设备与其他不部位碰撞损坏机器，并且需要用防护帆布或者密封运输防止恶劣天气对设备造成损坏。

当钻屑甩干机处于长时间非作业状态时一定要做好贮存，用以维护设备的性能。首先需要放置在空气流通和相对湿度小于80%，温度不低于-25°C, 不高于+40°C的环境当中；其次存放的环境中不能含有会破坏金属的的强腐蚀气体；如果存放时间过长时还需要对可能锈蚀的部位进行涂抹油脂或者喷漆保护；电器控制元件需要定期通电试用，最好半年以内就通电试用一次，防止钻屑甩干机电器元件受潮失效影响后期使用。

离心机全名为离心污泥脱水机，在污泥脱水中是常见的脱水机之一，其脱水原理是根据一定的转速产生离心力，在离心力的驱动下，通过加快固相颗粒的下沉速度实现固液分离分层。离心污泥脱水机中使用聚丙烯酰胺常见的问题如下：

冠能离心机分转鼓和罩壳之间的间隙造成排出的污泥与污水形成反复交融，产生污泥变稀或污水变浑浊，并且造成转鼓与罩壳之间的间隙被污泥堵满，排泥不畅导致离心机负荷太高无法运转。

解决办法：因地制宜，污泥量进行适当调节，根据污泥性质以及离心设备的性能决定。

很多行业的污水中并没有较大颗粒的固体颗粒污泥，而都是一些密度小的颗粒，导致无法把颗粒沉淀在转鼓壁上，也就意味着排除的水还是带有混杂的固体颗粒。

解决方法：污水处理之前，先检测污泥中固体颗粒的密度，然后再去考虑是否使用离心机，或者通过其它的方法。

离心污泥脱水机虽然泥水分离能力超强，但是这也不并是说能够处理一切污泥，聚丙烯酰胺作为污水处理药剂和污泥脱水药剂，也会有处理不完全的情况。

解决方法：在进泥泵和加药泵的流量上进行合理调节，使流量与离心机的变频率一致，离心机在污泥脱水时处于低频率，就需要调整到低频率允许处理的范围内，避免出现频率不同，处理效果不好或电流电压过低过高出现故障。

聚丙烯酰胺作为污水处理药剂是在水处理中必不可少的，但是如果操作离心机的方法不当，同样不会产生理想的处理效果。要发挥聚丙烯酰胺好的处理性能，就必须调整好离心机的转速、差速等参数，不然会导致处理效果不好还会增添不必要的麻烦。

冠能钻屑甩干机广泛应用于石油钻井现场，能够有效回收油基泥浆、复合基泥中的钻井液，提高钻井液的回收率，减小钻井成本并满足处理后的钻井岩屑能够达到运输要求，冠能钻屑甩干机在运行中我们要注意甩干机润滑系统的维护，才能够保证设备能够正常运行。

冠能钻屑甩干机的润滑系统分为两种，一种为润滑油润滑，另一种为润滑脂润滑。冠能钻屑甩干机的动力单元采用的是润滑油润滑也叫稀油集中润滑，动力单元的稀油润滑在设备投入使用半个月后需要进行更换新的指定品牌型号的润滑油，并且每隔一个月就需要用煤油清洗一次滤油器，检查润滑油有没有被污染和油品变质等问题，如果有油品变质等问题就需要立即更换新的润滑油，如果润滑油状态正常可以根据实际情况进行更换新的润滑油，但是最长不能超过6个月。更换润滑油时要注意同时清洗净油管、滤油器和油箱,滤油器，如有磨损或损坏，则需立即更换新的滤油器，并检查油管的密封性等。使用过程中每半个月要检查一次油位，查看油量是否充足，不足时需立即补充。

钻屑甩干机主电机和油泵电机采用润滑脂润滑，每工作2500个小时就需要补充一次电机润滑脂。如果设备在工作过程中出现油温过高、油压偏低或者油压偏高、油品变质等现象时需要立即停止工作排查问题并对应问题进行解决，维护后才能继续运行工作。

离心机一直是固液分离的选择设备，广泛应用于化工，食品饮料，医药等行业。由于离心机是一种流体力学的精密设备，在一段时间内，国内制造能力差，加工设备低端，因此，离心机几乎完全靠进口，买国外品牌离心机，这就造成了离心机的价格昂贵，一般小型企业根本无力购买。

近些年，随着国内制造业水平的突飞猛进，凭借着各种机床生产设备，国内一家家离心机制造企业拔地而起，国内离心机制造技术高速发展，各种品牌的离心机层出不穷，但是也造成了各家产品质量差异化极达。

河北冠能公司是一家专门生产固控设备的厂家，凭借多年的设备研发制造经验，冠能公司自主研发制造的卧螺离心机，广泛应用于各行各业。冠能公司在离心机的制造上，采用国内先进五轴数控加工中心，保证工件的一次性加工完成，大大提高了工件尺寸的精准度。在设备动态平衡调整上，冠能公司采用螺旋和转股均进行动态平衡测试，保证设备运行时的稳定性。在材料选用上，冠能离心机采用SS2205双向不锈钢离心浇铸工艺。螺旋材料选用SS316不锈钢材质。在螺旋叶片上可镶嵌耐磨合金片，以保证螺旋的耐磨性。在设备的排渣口均安装硬质合金材料保护套。同时，冠能公司根据不同客户物料性质的不同，开发出不同型号的离心机，可专门针对物料的固相和液相进行针对性处理。对于有特殊需求的客户，可直接与公司技术研发人员对接，冠能公司会根据客户物料情况的不同，提供专业的解决方案，达到客户的诉求。

经过多年的不懈努力，冠能公司产品已经远销世界多个国家和地区，得到了客户的广泛认可，客户的满意就是我们不断前进的动力。