技术专题

河北冠能石油机械制造有限公司主要是生产泥浆处理设备的专业制造商，主要为泥浆固相控制、污泥脱水、含油污泥固液分离等领域。目前冠能固控盾构泥浆处理离心机是结合中外知名离心机多项优点升级研发而成，拥有整机个布局使整机结构紧凑，占地面积小，维修方便等优点。

1、盾构离心机工作原理及操作过程

待分离的悬浮液和加速沉降药剂经进料管连续输送到离心机内，经螺旋推料器的加速锥加速后，进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心力场作用下，悬浮液在转鼓内形成一环形液流，固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓的内壁上，由差速器产生的离心机转鼓和螺旋的差速，由螺旋将沉渣推送到转鼓锥端的干燥排料区，经过螺旋推力和离心分力的双向挤压，以使沉渣得到进一步挤压脱水后，从转鼓小端排渣口排出。环形液流的液层深度，可通过转鼓大端的溢流挡板进行调节获得沉渣和清液不同的分离效果。 分离后的清液经离心机溢流口排出，沉渣和分离液分别被收集到机壳内各自的收集仓内，后在重力作用下卸出机外。

整个操作过程可实现全自动，24小时连续运行，不会对整个流程中的流量产生冲击，无需人工干预操作。

2、结构简介

GNLW764A-VFD 卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓、螺旋推料器、差速器、 主机底座、收集箱、轴承座、润滑系统、动力系统、运输包装装置、电气控制箱及随机附件组成。

3、转鼓

转鼓提供离心沉降悬浮液的空间，其直径的大小，长短和转速决定了分离物料的处理能力的大小。本机采用柱/锥形转鼓，即一个带有法兰的圆柱形筒体加上一个有法兰的圆锥形筒体再加上大、小端盖就构成了转鼓组件，由两端端盖上的滚动轴承支撑在机座上，推料器轴承采用润滑脂润滑。

4、收集箱

主要作用是提供分离后固、液两相的排出通道，以及罩住整个回转体，隔离噪音和保护操作者安全。采用可拆分成收集箱上盖和收集箱本体的剖分式密闭不锈钢 304 机壳（机壳内壁加护泥浆飞溅耐磨层)，罩住整个回转体。下机壳安装在机座上， 底部布置固体和液体的排出口，上、下机壳采用螺栓连接，上、下机壳联接的法兰之间有起密封作用的收集箱密封垫。

5、润滑系统

两端轴承座采用循环油润滑，润滑油由油泵打入进油管，经风冷散热器后分别供给大端轴承座与小端轴承座，轴承座下面有回油口，润滑油经回油管回流入油箱。螺旋推料器轴承采用脂润滑，并通过骨架油封密封。

6、动力系统

动力系统为离心机的旋转提供动力，主要由主动皮带轮及主电机、辅电机、辅电机皮带轮、V带、传动轴、联轴器及电机护罩组成。