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近日，冠能固控迎来海外业务新突破，两套定制化钻机固控系统同步启程，分别发往中东与欧洲地区，硬核产品实力再度获得全球市场与海外客户的高度认可。

此次出口的两套设备根据两地钻井工况、作业需求完成差异化配置，精准匹配不同功率钻机使用标准。其中发往中东的项目，为1500HP 钻机全套固控系统，整套设备包含振动筛、钻井液清洁器、除气器、离心机及配套泥浆罐，功能齐全、性能稳定，可充分满足大型钻机复杂工况下的泥浆净化、固液分离等核心作业要求。

针对欧洲市场客户需求，本次配套750HP 钻机固控系统，精选振动筛、清洁器与大转鼓离心机主力设备，结构精简、运行高效，贴合当地中小型钻井项目的作业特点与使用规范。

两套固控系统同步出口，是冠能固控海外市场稳步拓展的有力印证。凭借过硬的产品品质、成熟的技术方案与完善的配套服务，冠能固控已成功纳入中东多家主流石油供应商合作名录，品牌影响力持续扎根当地市场。同时，产品顺利进驻欧洲市场，也标志着品牌正式获得欧美高端客户的全面认可，进一步夯实了在国际高端石油装备领域的市场地位。

从中东油气产区到欧洲高端市场，冠能固控始终以客户需求为导向，坚持技术创新与品质把控，持续输出高可靠性、高适配性的钻井固控设备。未来，企业将继续深耕全球市场，打磨优质产品与服务，坚守匠心制造，致力成为全球石油钻井领域值得信赖的固控装备合作伙伴。

近日，我司多套钻井液固控离心机系统整装发运，正式交付海外多家钻井企业，产品将分别应用于探矿取芯、石油钻探、非开挖钻探等不同工程场景，再度实现海外市场订单突破。

本次出口设备品类丰富、工况适配性强，精准匹配海外客户多元化施工需求。其中2 台 GNLW223D-FHD 柴油机驱动液压离心机，定向服务海外探矿取芯钻探项目。该机型采用柴油机驱动 + 液压传动设计，摆脱外接电力限制，野外偏远矿区也可稳定运行，针对探矿作业泥浆特性优化分离结构，高效完成固相颗粒筛分与泥浆净化，保障探矿取芯作业连续开展。

另有1 台 GNLW363D-VFD 变频离心机，专供当地石油钻探工程。依托变频调速技术，设备转速、处理量可灵活调节，能适配不同地层、不同密度钻井液处理要求，分离精度高、运行能耗低，是石油钻井固控系统中的核心主力设备，可有效提升钻井效率、降低施工成本。

针对非开挖钻探泥浆处理场景，本次同步交付1 台 GNZS593 振动筛搭配 GNLW363D 离心机成套组合设备。振动筛负责前端大颗粒固相初步筛分，离心机完成后端精细化固液分离，两级设备协同作业，形成完整泥浆处理流程，可快速净化循环泥浆，满足非开挖工程连续施工、环保排污的标准，适配城市管网、地下穿越等复杂施工环境。

此次多类型固控设备集中出海，既是海外客户对我司产品品质、技术实力的高度认可，也进一步巩固了冠能品牌在全球钻井固控领域的市场布局。未来我们将持续深耕海外市场，依托成熟的产品体系与定制化解决方案，为全球钻探工程客户提供高性能、高可靠性的固控设备与技术服务。

近日，河北冠能固控再传出海捷报，公司第三套LMP-3三万桶近海专用泥浆站顺利完工装船，正式发往南美市场。连续三次获得南美客户复购订单，不仅是海外用户对冠能产品品质与服务的高度认可，更彰显了“冠能智造”在全球近海钻井液处理领域的硬核竞争力。

在海外工程机械竞争日趋激烈的市场环境下，一次性采购是认可，连续复购便是实力有力的证明。据悉，此次发运的LMP-3近海泥浆站，是客户继前两套设备稳定投用后的再次增购，充分验证了冠能设备适配南美近海钻井工况的稳定性与可靠性，也标志着品牌在南美油气工程市场的口碑持续深耕、稳步扎根。

据了解，本次出海的3万桶大容量近海泥浆站，是冠能固控针对近海钻井作业场景专项研发的核心装备，精准匹配海上钻井平台的作业需求。设备搭载大容量储浆罐体，供浆流量稳定、储浆能力充足，可有效适配近海复杂海况下的持续性钻井作业，规避供浆波动、作业中断等问题，大幅提升钻井施工连续性。

在技术配置上，该设备采用一体化集成设计，将双离心机、智能混浆系统、大容量储浆结构、高压泵送系统以及防爆控制系统高度整合，集多项功能于一体。相较于传统分体式设备，冠能一体化泥浆站结构更紧凑、能耗更低，同时依托高标准防爆配置，完美契合海上高危作业的安全规范，全方位保障近海钻井施工安全、高效推进。

针对海外项目施工周期紧、场地受限、吊装难度大等痛点，设备采用模块化装配式结构设计，具备快速拆分、便捷吊装、精准对接的优势，可大幅缩短现场安装调试周期，降低海外项目施工成本，精准适配南美近海各类钻井平台工况，成为海外近海油气开发项目的优选装备。

深耕钻井液处理设备领域多年，冠能固控始终以技术创新为核心，聚焦海内外油气工程设备刚需，持续优化产品性能、打磨产品品质，同时搭建完善的海外售前售后保障体系。凭借稳定的产品质量、成熟的技术方案和贴心的全球化服务，品牌产品远销全球多个国家和地区，收获海内外客户广泛赞誉。

此次第三套泥浆站顺利出海，是冠能固控深耕南美市场、布局全球高端装备市场的重要成果。未来，冠能固控将持续坚守智造初心，持续迭代产品技术、升级服务体系，以过硬的产品实力持续赋能全球油气工程建设，持续擦亮中国固控装备的国际化品牌名片。

近日，冠能固控（GN Solids Control）集装箱式含油污泥处理系统顺利通过出厂验收，正式发往非洲某油田客户。该系统用于处理油田钻井、储罐清洗及炼化过程中产生的含油污泥，助力当地实现含油污泥减量化、资源化、无害化处理目标。

该系统采用模块化集成设计，整体撬装于标准集装箱内，集成预混合罐模块、振动筛模块、三相卧螺离心机模块、化学加药模块四大核心功能模块。系统具备运输便捷、部署快速、占地紧凑、自动化程度高的优势，特别适用于非洲偏远油田、炼油厂等场地受限、工况复杂的项目现场。

四大核心模块：1.预混合罐模块作为系统预处理核心，配备加热、搅拌、稀释一体化功能。将原始含油污泥加热至60-70℃，同时加入稀释水与药剂，降低污泥黏度、改善流动性，使物料固含率稳定控制在20%以下，形成均匀浆料，为后续分离工序提供合格进料。2. 振动筛模块采用高频直线振动筛，搭配专用筛网，可精准筛除浆料中的大颗粒杂质（如石块、塑料、粗砂等），避免大颗粒进入后续离心机造成设备磨损，减轻离心机负荷，保障分离效率与设备稳定性。3. 三相卧螺离心机模块作为系统核心分离单元，采用冠能高性能三相卧螺离心机，可一次性完成油、水、固三相同步分离。通过高速离心力与精准差速控制，高效分离污泥中的原油、废水、干渣：原油回收再利用，废水循环使用，干渣达标处置。4. 化学加药模块配套全自动加药装置，精准投加破乳剂、絮凝剂等专用药剂，强化油相脱附与固相聚凝效果，显著提升原油回收率与分离效率，确保处理后污泥稳定达到环保排放要求，同时降低药剂消耗、控制运行成本。

此次集装箱式含油污泥处理系统出口非洲，是冠能固控深耕海外环保市场、践行“一带一路”绿色合作的重要成果。未来，冠能固控将持续发挥技术优势，为全球客户提供定制化、高效化、智能化的含油污泥处理解决方案，助力全球能源行业实现绿色低碳转型。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（简称“河北冠能”）两套定制化钻机固控设备顺利完成出厂验收与装船，正式发往中东油气项目现场。此次交付是公司深耕中东高端市场、践行“中国智造”出海战略的重要成果，将为当地严苛工况下的钻井作业提供高效稳定的钻井液净化解决方案。

中东作为全球核心油气产区，钻井作业长期面临极端高温、高含砂量、地质复杂等严苛挑战，对固控设备的耐候性、稳定性及净化效率要求极高。此次交付的两套设备严格遵循API、ISO等国际标准，关键部件经防爆、防腐优化，精准适配当地环境，两套系统由6台钻井液振动筛、2台泥浆清洁器、4台卧螺离心机组成，构建全流程钻井液净化体系。

振动筛作为一级净化核心，采用高频线性振动技术，可快速分离大粒径岩屑，处理量大，耐磨防腐设计可抵御沙尘侵蚀，保障连续稳定运行。泥浆清洁器作为二级净化关键设备，集成除砂、除泥、底流回收功能，可分离中等粒径杂质，控制泥浆含砂率，回收有用材料降低成本，模块化设计节省空间、简化运维。卧螺离心机作为终端精净设备，采用离心沉降技术，可分离超细固相颗粒，精准控制钻井液性能。智能变频驱动系统适配高温环境，动力稳定，处理效率优于同类设备。

此次出口源于客户对河北冠能技术、品质及服务的高度认可。公司已构建覆盖70多个国家和地区的营销服务网络，在阿联酋设立区域总部与备件仓库，提供全流程服务，24小时响应需求。

未来，河北冠能将持续聚焦中东等核心海外市场，加大高端固控设备研发投入，优化产品性能，以优质“中国智造”装备助力全球油气开发，提升国产石油机械国际份额。