新闻中心

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（冠能固控）一批包括 4 台 GNLW223D 钻井液微型离心机、2 套 GNMS-600B 泥浆净化设备及 2 套 GNMS-1000B 泥浆净化设备在内的固控设备成功销往欧洲，为当地的钻探作业注入新的技术动力，也进一步巩固了冠能固控在欧洲市场的影响力。

此次出口的 GNLW223D 钻井液微型离心机，虽体型小巧，但性能卓越。其采用高精度转鼓设计，转速可达 3600 转 / 分钟，能高效分离钻井液中微米级的固相颗粒，显著提升泥浆的纯净度。该微型离心机配备先进的变频控制系统，可根据泥浆特性灵活调节运行参数，操作便捷且能耗低。同时，其整体结构采用耐腐蚀材料制造，能适应欧洲复杂地质条件下的钻探环境，使用寿命大幅延长，维护成本显著降低，非常适合小型钻探项目或空间受限的作业场景。

2 套 GNMS-600B 泥浆净化设备和 2 套 GNMS-1000B 泥浆净化设备则是针对不同处理量需求设计的成套设备。两套设备均集成了振动筛、除砂器、除泥器等核心部件，形成完整的泥浆净化链条。其中，振动筛采用双层筛网设计，筛分效率高，可快速去除大颗粒杂质；除砂器和除泥器通过旋流分离技术，精准清除不同粒径的固相颗粒，确保净化后的泥浆性能稳定，符合钻探作业要求。

河北冠能石油机械制造有限公司具备强大的成套钻机泥浆固控系统设计和生产制造能力，能够为客户提供从 1000 米到 12000 米石油钻机泥浆固控系统的交钥匙解决方案。这意味着从系统设计、设备生产、安装调试到后期运维，冠能固控均可全程参与，为客户提供一站式服务，极大地降低了客户的项目实施难度和成本。此次微型离心机和钻探泥浆净化设备成功销往欧洲，是冠能固控技术实力和产品品质的又一体现。未来，冠能固控将继续秉持创新理念，不断优化产品性能，拓展服务范围，为全球更多地区的钻探行业提供更优质的设备和解决方案，助力行业高质量发展。

冠能固控自主研发生产的非开挖处理及泥浆净化系统，于上周在唐山玉田厂区内完成了全部联调联试工作。经过客户的细致查验，这套设备顺利通过验收，随后将启运发往中东客户。这是河北冠能石油机械制造有限公司在固控设备领域扎实前行的又一具体成果。​

整套系统采用模块化设计理念，这种设计让设备的运输、现场安装以及后期维护都变得更为便捷。系统包含的几大核心设备各司其职，相互配合形成了一套完整的处理流程。​

作为前端处理的关键设备，GNZS 系列振动筛主要负责泥浆的初步分离工作。它能高效筛分出泥浆中的粗颗粒杂质，为后续的深度处理环节筑牢基础。振动筛的结构设计充分考虑了耐用性，足以适应长时间连续作业的高强度场景。​

经过振动筛处理后的泥浆，会进入 GNZJ 系列泥浆清洁器进行进一步净化。该设备借助多级分离工艺，精准去除泥浆中的细小颗粒，使泥浆性能完全满足非开挖施工的严苛要求，为施工质量提供了可靠保障。​

泥浆罐在系统中扮演着中转与存储的重要角色，既能妥善存放待处理的原浆，也能临时储存净化后的泥浆，从而实现泥浆的循环利用。这一设计不仅有效节约了资源，还降低了施工过程对环境的影响。​

电控系统能够精准调节各设备的运行参数，确保整个系统协同高效工作；照明系统则为夜间或光线不足环境下的施工提供了必要的光线支持。​

各模块之间的兼容性经过了反复测试与优化，能够在各种复杂工况下保持稳定运行。上周客户到厂验收时，对系统的整体运行表现给予了肯定。​

对冠能固控来说，这只是一次常规的产品交付。未来，企业将继续聚焦客户的实际需求，不断优化设备性能，为不同地区的客户提供更贴合实际应用的解决方案。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（以下简称“冠能固控”）成功将一套高效的非开挖泥浆处理系统出口至中东地区，标志着冠能固控在国际市场的进一步拓展。

此次出口的泥浆处理系统是冠能固控的核心产品之一，专为非开挖工程设计，具有高效、环保、节能等特点。每套1000GPM泥浆处理系统包含2台振动筛和1台清洁器，能够快速分离泥浆中的固体颗粒，确保泥浆的循环利用，减少废浆排放。振动筛采用高频振动技术，筛分效率高，处理量大，能够有效应对复杂的地质条件。清洁器则通过离心分离技术，进一步去除泥浆中的细小颗粒，确保泥浆的纯净度，延长设备使用寿命。

此外，此次出口的设备还包括2个储浆罐和3个混浆罐。储浆罐采用优质钢材制造，结构坚固，容量大，能够有效储存处理后的泥浆，确保施工过程中泥浆的持续供应。混浆罐则配备了高效的搅拌系统，能够快速均匀地混合泥浆，满足不同工程需求。所有罐体均经过严格的防腐处理，适应中东地区的高温、高盐环境，确保设备的长期稳定运行。

冠能固控的非开挖泥浆处理系统不仅在技术上领先，还具备显著的环保和经济效益。通过高效的泥浆处理，系统能够大幅减少废浆的产生，降低对环境的影响，符合中东地区日益严格的环保要求。同时，泥浆的循环利用也减少了新浆的采购成本，帮助客户降低施工成本，提高经济效益。

此次设备成功销往中东客户，进一步证明了冠能固控在国际市场的竞争力。冠能固控始终坚持以客户需求为导向，不断创新技术，提升产品质量，赢得了全球客户的广泛认可。未来，冠能固控将继续深耕国际市场，为更多客户提供高效、环保的泥浆处理解决方案，助力全球非开挖工程的发展。

此次出口不仅展示了冠能固控在非开挖泥浆处理领域的领先地位，也为公司在中东市场的进一步拓展奠定了坚实基础。冠能固控将继续秉持“创新、品质、服务”的理念，为全球客户提供更优质的产品和服务。

近日，冠能固控成功完成2套GNOST-15含油污泥处理系统的厂内联调联试，设备即将发往亚洲客户使用。该系统专为含油污泥处理设计使用，采用模块化结构，方便运输，处理高效，运行稳定，可满足石油、化工等行业的环保需求。

• 供浆泵模块：稳定输送含油污泥给振动筛和离心机等处理设备，确保连续作业。
• 预混合罐模块：含油污泥进入预混罐加热调质，保证后续处理工艺，提高处理效率。
• 振动筛模块：初步分离大颗粒杂质，减轻后续设备负荷，提高离心机使用寿命及分离效率。

近日，冠能固控自主研发的集装箱式原油罐清理油泥处理系统完成最终测试，即将发往欧洲某知名能源企业。这一交付标志着中国高端固控装备在技术成熟度与环保性能上获得国际市场认可，为全球原油储罐清洁提供了更高效、更可持续的解决方案。

系统采用标准化集装箱集成架构，覆盖油泥预处理、固液分离及药剂投加全流程，核心模块包括：

20FT预混合罐模块（2套）：通过优化搅拌工艺实现油泥与稀释剂均匀混合，为后续分离工序提供稳定物料；

双层振动筛模块：采用分级筛分技术，高效去除大颗粒杂质及粗砂，确保进入离心机的物料粒径均匀；

液压卧螺离心机模块：搭载冠能专利液压驱动系统，以稳定扭矩实现微米级固液分离，出水品质显著优于行业平均水平；

絮凝加药模块：智能调控絮凝剂投加比例，加速微小颗粒聚结，提升分离效率的同时降低药剂消耗。

系统全程采用密闭式作业设计，配备挥发性有机物（VOCs）收集装置，满足欧盟环保法规要求；模块化结构支持快速部署与迁移，单日可完成大型原油罐的深度清理，较传统工艺大幅缩短作业周期。

此次出口欧洲，是冠能固控技术实力与国际市场需求的深度契合。未来，我们将继续以创新为驱动，为全球能源行业提供更清洁、更智能的装备支持，携手推动绿色能源转型。