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固控系统的定义与作用
一、固控系统的定义与作用
固控系统在石油钻井作业中起着至关重要的作用。它主要是由各种固控设备按照钻井液固控工艺要求组合而成的整体。其目的是将钻井液中的无用固相分离出来,保留有用固相,从而满足钻井工艺对泥浆性能的要求,最大限度地减少有害固相带来的不良影响。
钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相两类。其中,岩屑是最主要的有害固相。在钻井全过程中,岩屑会使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性和流动阻力增加。据统计,岩屑的存在会使钻井液的粘度平均增加 20% 至 30%,密度增加 5% 至 10%。这不仅会影响钻井液的性能,还会对钻井作业产生诸多不利影响。
在钻井过程中,岩屑会损害油气层,降低钻速。例如,当岩屑含量较高时,钻速可能会降低 30% 至 40%。同时,岩屑还会增大转盘扭矩,使起下钻遇阻,甚至造成粘附卡钻等井下复杂情况。此外,岩屑还可能引起井漏、井喷等严重事故。而且,钻井液中的岩屑会对循环系统造成严重磨损。据了解,由于岩屑的磨损,循环系统的设备寿命可能会缩短 20% 至 30%。
为了解决这些问题,固控系统应运而生。它通过固控技术,利用各种固控设备,如振动筛、除砂器、除泥器、离心机和除气器等,对钻井液进行层层过滤,清除其中的有害固相,保留有用固相,从而满足钻井工艺对钻井液性能的要求。其中,振动筛通过筛分作用,将较大的粗岩屑、杂质排出循环系统外;除砂器利用旋转离心沉降分离原理,将当量直径在 74 - 105μm 的固相微粒分离出来;除泥器通过水力旋流器,对当量直径在 15 - 40μm 的固相微粒进行分离;离心机则可以高效地降低钻井液的相对密度及其粘度,将当量直径在 1.5 - 12μm 的固相微粒分离出来。
总之,固控系统在石油钻井作业中不可或缺,它能够有效地提高钻井效率,降低钻井成本,保障钻井安全。