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油泥处理系统是近年来国内外推广的分离解决方案之一。主要用于处理油田钻井岩屑、炼油厂含油污水和储油罐底污泥产生的油泥。

冠能固控目前有三个标准型号的油泥处理系统，处理能力分别为1-2、5-10和15立方米/小时。下图为油田为国内客户生产的GNOST-05A。

1、预混模块-该模块包括混合罐、搅拌器和输送泵。首先将油泥放入槽中稀释，使油泥更具流动性，便于后续模块处理。在储罐中加入水和化学品，随着加热系统温度的升高，乳化油从固体中分离出来，成为破乳混合液。

2、粗筛分离模块——一台高G振动筛是该模块的关键设备。粗颗粒将通过筛网除去。为防止污泥喷溅，振动筛还会搭载防飞溅装置。

3、三相分离模块-该模块由离心机组件和碟片离心机组件相结合。离心机用于去除污泥中的大部分固体，以降低固体含量。然后，液相将被送入碟片离心机，用于精细油、水和超细固体的分离。

4、化学加药装置——冠能固控能够提供集装箱化学加药装置，将化学物质分配到系统中的每个模块。集装箱化设计使模块易于运输。

冠能固控在这类油泥处理系统的研制方面积累了丰富的经验。国内外已有大量的案例研究可供分享参考。有关冠能油泥处理设备的更多信息，请随时与我们联系。

钻削干燥系统是钻井液处理闭环系统的主要组成部分。它通过处理湿度很大的钻屑来尽可能多地回收钻井液。本周，冠能固控完成了2套立式钻屑甩干机系统的制造，并将很快发货给新疆客户。

油基钻井岩屑的处理大多采用立式甩干系统。整个系统主要由岩屑干燥模块和细颗粒去除模块组成。每个模块都有关键核心设备。

岩屑干燥模块

立式甩干机是干燥模块的关键设备。通常，钻屑被送入钻屑干燥装置。在离心力作用下，油将从钻屑中分离出来，通过筛孔进入干燥装置内的收集槽。干燥筛的开口尺寸设计为250、350和500微米，可用于不同尺寸的岩屑干燥。冠能岩屑甩干机设有冲洗系统和风刀系统，用于清理集泥槽和筛网，避免堵塞。

细颗粒去除模块

高比重泥浆净化离心机是本模块的关键设备。甩干机机排出的液体流出物将被泵送至高比重泥浆净化离心机进行进一步处理，以去除钻井液中的细颗粒。为了保证离心机的性能，冠能固控在制造过程中考虑了高速运转、易损件的保护、材料的采用。长时间运行，少维护，保证了设备的工作效率和经济效益。

在钻屑甩干系统中，泥浆罐用于安装设备和收集和储存钻井液。进入甩干机从干燥装置和离心机排出的切屑可通过螺旋输送机装置进行输送，螺旋输送机装置是一种广泛用于输送固相物料的输送设备。

有关立式钻屑甩干机系统的更多信息，请随时联系我们。

泥水分离系统是一种将固体从钻井泥浆中分离出来的经济型净化系统。主要应用于建筑打桩工程中要求去除泥浆中粗颗粒的工况。回收的泥浆被泵回打桩机重新使用。

近期冠能固控刚刚完成了近10台500gpm处理量的打桩泥水分离系统的组装和工厂试验。本文所示的图片是该批设备等待装运的照片。

1、多种净化工艺高度集成——打桩泥水分离系统由粗颗粒分离工艺和水力旋流器分离工艺组成。泥浆进入打桩泥水分离系统后，首先用振动筛筛出粗颗粒。液体将被泵送至水力旋流器单元进行细颗粒分离。打桩泥水分离系统内置泵系统、缓冲罐、电控系统。多种净化工艺设计使系统能够分离出细颗粒，满足用户的需求。

2、紧凑型设计——打桩泥水分离系统是一个逐步分离大颗粒和细颗粒的联合装置。考虑到工作场地面积的限制，打桩泥水分离系统设计占地面积小，在城市内部空间移动方便。对于大容量活性泥浆储存，用户可以制作额外的储罐，连接到打桩泥水分离系统十分方便。

为了给用户提供更好的打桩清泥解决方案，冠能固控还开发了斜板沉降系统，对水力旋流器单元排出的液体进行沉降作业，使液体更加清澈。与沉降离心机相比，斜板沉降系统是一种流量大、成本低的解决方案。在斜板沉降系统中，细颗粒将沉淀到底部，然后通过隔膜泵泵出。

越来越多的打桩工程承包商正在考虑使用两个打桩泥水分离系统，然后通过一个斜板沉降系统，以获得一个具有低成本、高效益的解决方案。

冠能固控再次成功亮相于美国休斯顿OTC石油展。该展会对于石油行业的人们来说，是一个聚集在一起交流新技术和新想法的优质平台。作为一家专业的固控行业设备制造商，冠能固控每年都会在场内和场外与老客户会面，并结识新的朋友。今年，冠能固控展台像往年一样吸引了大量观众。

冠能固控在钻井液振动筛、离心机等固控设备的设计和制造方面具有丰富的经验。此外，冠能固控在研发方面投入了大量资金，为客户提供更好的解决方案。今年，除了振动筛和离心机，冠能还带来了一些新的项目来展示。

冠能污泥真空泵是一种广泛应用于输送高固体含量物料的气动泵。使用本机可泵送液体、泥浆、湿污泥甚至干固体粉末。具体来说，该真空泵可用于将振动筛排出的钻井岩屑输送到后续的岩屑甩干机。泥浆坑中的钻井废物经过长时间的积累，具有较高的粘度和固体含量，也可由该泵输送。该泵为100%空气驱动，泵体内无运动部件，因此，该泵可用于防爆区域，不涉及电气部件，以防产生火花。

冠能真空筛系统与振动筛一起工作。通过在最后一块振动筛下安装真空吸附盘，可将钻井液吸入真空装置，提高钻井液回收率。适用于OBM、WBM、SBM等各类钻井泥浆。在回收液的同时，大大减少了钻井废物的排放，节约了废物的运输成本。在钻井现场设置一套冠能真空振动筛系统，泥浆工程师可以在振动筛上安装更细的筛网，分离出更细的岩屑，节省了额外放置岩屑甩干机的成本。

上周，冠能固控完成了一套自动洗罐系统的厂内测试运行。来自南美的客户观看了工作流程并成功验收了该套自动清洗系统。稍后该系统将被发运。

冠能固控作为业内专业的固液分离设备制造商，产品涵盖了给固液分离行业的众多产品。该套自动洗罐系统实际上是为了将固体从清洗泥浆中分离出来，使水达到循环使用的效果。

冠能自动清罐系统是为自动清罐工况设计的。接收到含固量高冲洗泥浆后，分离沉淀罐内的固体和液体，同时内置化学加药系统在泥浆中加入絮凝剂，加快细颗粒的收集和沉淀。分离出来的水会溢流出来，然后落进储水箱等待再利用。

1、泥浆收集泵-在该系统开始时，使用电动真空泵将冲洗泥浆输送到沉淀罐中。该泵与沉淀池中的杠杆传感器相连，可自动进料和停止。

2、斜板澄清池——沉淀池为斜板澄清池，澄清池内有多个斜板，两斜板间距均匀。这些板内置55度倾斜地面，这样固体可以沿着板快速沉降到澄清器的底部。

3、化学加药系统——自动清洗罐系统配有化学混合桶和加药泵。可在此制造絮凝剂，并泵送至沉淀器进行细颗粒收集和沉淀。