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冠能固控在泥水分离处理上拥有完善的处理方案和工艺并可提供先进的成套泥水分离系统。随着各国家对于环保要求的提高，对于泥水分离处理的工艺要求也越来越高。冠能固控为满足客户现场使用的要求，提供了一套完整的处理工艺，具体设备如下：

冠能振动筛选用的是意大利OLI或者美国马丁电机，电器元件选用的是西门子施耐德。重负载设计，筛箱整体热处理，振动强度可达8.0G，满足各工况的使用。振动筛主要用于一级筛分，分离100um以上的固体颗粒，同时还可以通过调节振动筛筛网的目数来调节筛分颗粒的大小。

经过冠能振动筛处理之后的液相通过输送泵泵送到除砂旋流器，除砂旋流器有10”和12”两种型号可供选择，可分离40-60um以上的固体颗粒。旋流器采用聚氨酯材质，耐磨，使用寿命长。

经除砂旋流器处理后的液相进入除泥旋流器，除泥旋流器是4”，可分离20-40um以上的固体颗粒。旋流器采用聚氨酯材质，耐磨，使用寿命长。

分别为除砂旋流器和除泥旋流器供浆。冠能公司使用的供浆泵是由自己生产的砂泵。砂泵采用机械密封，可与米森泵零部件互换。

如果您对泥水分离处理工艺上有任何需求，欢迎您致电冠能固控。

2021年11月，冠能固控为某环保公司完成了一套污泥脱水成套系统的生产，并发往客户使用地。包括卧螺离心机、叠螺脱水机和三箱加药装置。

冠能固控生产的卧螺离心机产品质量稳定，性能出色，给使用方带来强大信心。老客户订单稳定增长，新客户询盘日益增多。就本次销往环保公司的离心机而言，有以下特点：

1. 转鼓材质：双相不锈钢2304；螺旋推料器：双相不锈钢2205； 2. 主轴承采用稀油润滑，轴承的运行状态更好，能达到更高转速，并配备润滑保护系统，在突然断电后仍能提供润滑有5~10分钟； 3. 电机下面装有减震器，避免电机与离心机主机之间震动的影响； 4. 收集箱上盖采用双层结构，内衬隔音棉，降低了离心机的噪声； 5. 收集箱内配了冲洗管，客户可更具需要对收集箱进行冲洗； 6. 装有刮刀与端面刮刀，防止转鼓磨损，装有挡渣环，防止收集箱固相侧堵料； 7. 变频驱动，可根据实际情况进行转速调节从而调节处理量。

冠能叠螺污泥脱水机是一种经济环保的污泥脱水设备，叠螺污泥脱水机运用螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。其广泛应用在市政污水处理及养殖、食品、制药、化工、造纸等行业污泥污水处理。优势有以下5点:

1、适用污泥脱水范围广泛、可用于含油污泥处理; 2、设备自动连续运行，且不容易堵塞; 3、投资运营费用低，且不产生二次污染; 4、节能环保，占地面积小; 5、污泥可以在好氧条件下脱水，避免厌氧污泥脱水的麟释放。

冠能三箱自动加药装置常用于粉体药剂的配制 ，存储和投加。整套装置集自动配料，溶解，投加于一体，全自动运行；干粉投料机的定量螺旋输送和定时震荡设计，可以减少粉料结块发生。干粉投加量，进水量均可调整，可依据工况需要制备相应浓度的药液，自带的电控柜可以控制整个制备过程 。

冠能固控公司生产标准的泥浆回收系统，如GNMS-200D、GNMS-500D、GNMS-1000D，冠能固控公司还可以根据客户的不同需求定制专属的泥浆回收系统。上周，冠能固控公司为国外客户提供了两套泥浆回收系统，主要如下:

其处理量为120m³/h，分离粒度40um。选取1个10寸旋流器，采用100%高质量聚氨酯，使用寿命长。底流筛的振动电机采用意大利OLI或者美国马丁。筛箱底框采用不锈钢材料，振动强度≤7.1G，可进行调节。砂泵采用机械密封，使用寿命长，便于维修。可与米森泵互换配件。电控柜采用冠能品牌，防爆防雨防尘。电器元件采用西门子或施耐德元件。

射流混浆装置用来配置钻井液，用于改变钻井液密度、粘度、失水及酸碱性等。冠能射流混浆装置能帮助操作者最大效率的混浆。包括机械密封的离心式混浆泵，文丘里管漏斗，与剪切泵配合使用效果更佳。可根据不同现场要求和系统空间，灵活摆放混浆漏斗和混浆泵。既可以是单撬模式，甚至是单独的罐顶漏斗和罐边装泵，以提高客户的操作性，提高混浆效率，使整套系统更佳紧凑。

如果您有关于HDD方面的任何问题，欢迎您致电。

冠能叠螺污泥脱水机是一种经济环保的污泥脱水设备，叠螺污泥脱水机运用螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。其广泛应用在市政污水处理及养殖、食品、制药、化工、造纸等行业污泥污水处理。优势有以下几点:

1、适用污泥脱水范围广泛、可用于含油污泥处理； 2、设备自动连续运行，且不容易堵塞； 3、投资运营费用低，且不产生二次污染； 4、节能环保，占地面积小； 5、污泥可以在好氧条件下脱水，避免厌氧污泥脱水的麟释放。

冠能固体真空泵是一种以空气为动力源的气动泵，可用于输送矿山尾矿、钻井废弃物、工业浆、化工粉、建筑骨料、油泥、厨余垃圾等物料。

在固体输送上，常规选用螺旋输送机进行传输，输送距离短，造价高，对于远距离输送不能满足。而冠能固体真空泵对于清水的吸入距离为50米，排放距离为1000米。对于远距离输送具有重大意思。

冠能固体真空泵之所以能够对于固体输送具有良好的效果和较长的扬程，是因为它可以形成较高的负压和正压。冠能固控特别设计了真空泵旋转卸料装置和真空泵缓冲漏斗两种设备来泄压，防止排除物料的冲击。从而达到客户的使用要求。

如果您有任何需求或者技术方案需要咨询，欢迎您致电河北冠能。

随着石油钻井开发难度的增加，在钻井时越来越多的应用油基泥浆，但是在使用油基泥浆的过程中会产生含油钻屑，对环境产生极大的危害。而且全世界绝大部分国家对含油钻屑的排放标准有严格的限制。依据地区和国家不同，对钻屑处理完的含油量要求不一样，一般要求低于5%，很多发达国家和地区要求OOC含油量低于1%。冠能公司生产的钻屑甩干机通常能够把钻屑含油量降低到3-5%。

通过冠能钻屑甩干系统处理后，可以减少废弃钻屑的总量，回收有用的钻井液用于继续钻井使用。排出的固相物料可以送到危废处理厂进一步热解或生物降解无害化处理。

油基岩屑甩干机和离心机系统的作用是：减量化钻井废弃物、回收有用钻井液、降低运输成本和后处理成本。其主要配置如下：

钻屑甩干机利用机械旋转产生的离心力 , 实现固液混合物分离的一种设备，能将钻屑中的液相部分回收起来。钻屑通过入料口 , 经分配盘进入筛篮与螺旋之间的空间。冠能钻屑甩干机转速高达900RPM 分离因素 420G ，在此离心力的作用下 , 液相和小的颗粒 ( 离心液 ) 透过物料层 , 穿过筛篮 , 沿上盖流入机座上部的集液槽内 , 然后通过设在机座两侧的排液管排出机外 ; 钻屑固体部分则保持在筛篮内侧 , 因转子刮刀与筛篮之间有一转速差 , 转子刮刀就将钻屑从筛篮上刮下 , 并将其推送至筛篮底部 , 从而把脱水后的钻屑排放到机器下边的收料漏斗里或者底部螺旋输送器内。这一脱水过程连续不断地进行 , 为可持续性工作设备，能够应用于随钻处理。

冠能卧螺离心机GNLW363C-VFD可进一步处理经过岩屑甩干机分离出的液相，降低密度，从而可以使油基泥浆进行重复利用。冠能离心机的精加工全部采用数控设备加工，加工精度高，一致性好。主要回转体零部件经高精度数控设备加工后，离心机再经过三道动平衡处理，包括主要回转体组件1800RPM中速动平衡 、螺旋转子实际工作转速高速动平衡和整机动平衡，确保离心机在高速工况下稳定运行。

如果您有任何关于油基岩屑处理方面的问题，可随时咨询冠能固控。