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在石油与天然气勘探开发领域，固控设备直接关系到钻井作业的效率、成本控制及环保效果。冠能固控深耕该领域多年，专注于固控设备的自主研发与制造，凭借稳定的产品质量和针对性的技术服务，积累了国内外客户的信任。

近期，一批冠能固控生产的固控设备完成调试，即将发往欧洲，用于配套2000HP钻机。这批设备包括3台钻井液振动筛GNZS594K、1台泥浆清洁器GNZJ594K-3S16N、1台真空除气器GNZCQ360以及1台钻井液离心机GNLW363D，形成一套固控系统设备处理链，将为海外钻井作业提供支撑。

作为固控系统的前端处理设备，钻井液振动筛承担着初步分离固相颗粒的核心任务。此次发运的3台GNZS594K型振动筛，是冠能固控根据欧洲客户的钻井工况需求优化设计的产品，在处理量和筛分精度上形成了适配性提升。

该设备能够适应不同粘度的钻井液，通过合理的结构设计实现高效振动，快速分离岩屑等固相杂质。可调节的运行参数让设备能匹配多样工况，在减少后续设备磨损的同时，为钻井液循环系统提供基础保障，助力提升整体钻井效率。

钻井液进入泥浆清洁器进行深度净化。此次配套的GNZJ594K-3S16N型泥浆清洁器，采用“振动筛+除砂器+除泥器”的集成设计，在减少设备占用空间的同时提升了处理效率，是固控系统中的关键净化环节。

作为固控系统的终端精细处理设备，GNLW363D型钻井液离心机承担着去除微小固相颗粒、回收有用成分的任务。设备采用卧式螺旋卸料沉降结构，利用离心沉降原理实现固液高效分离，适配欧洲客户对钻井液精细化处理的需求。

工作时，泥浆清洁器通过多级处理实现精准净化：先由除砂组件分离较粗的固相颗粒，再经除泥组件针对性去除细小杂质，底部的底流筛则对分离出的固相进行脱水处理，形成完整的净化链条。经过这套流程，钻井液中的有害固相含量显著降低，品质得到提升，为后续精细处理环节打下良好基础，保障固控系统高效运行。

钻井过程中，地层气体侵入易导致钻井液性能波动，真空除气器便是解决这一问题的关键设备。此次发运的GNZCQ360型真空除气器，专门用于处理气侵钻井液，恢复泥浆比重和稳定性。

未来，冠能固控将继续聚焦固控设备的技术升级，根据不同区域的地质特点和钻井需求，优化产品性能。同时，强化海外服务响应能力，通过稳定的产品和及时的技术支持，深化与国际客户的合作，在全球石油固控设备市场中稳步发展。

此次成套设备出口欧洲，是冠能固控产品适配国际钻井工况的又一次实践。从研发阶段的参数优化，到生产中的质量管控，再到出厂前的调试校验，每一个环节都围绕客户实际需求展开，旨在提供可靠的固控解决方案。