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　　随着石油勘探工业的发展，钻井深度不断增加，钻遇地层日益复杂，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越来越多，对钻井液固控系统提出了更高的要求。近年来，固控系统从钻井液循环罐到固控设备，技术上都有了较大改进，工艺流程趋向合理。但固控系统的配套中仍存在不少误区。如钻井液循环罐的有效容积要足够容纳钻井过程中钻井液的 循环量，并有足够的储备能力。同时具备随时参与循环和紧急情况下压井的能力。近几年来，随着海外市场的不断拓展和钻井工艺对钻井液固控系统要求的提高，钻井液循环罐存在盲目扩大容积的现象。

　　固控系统的容积过大，造成钻机搬迁成本和钻井液成本的增加。因此，合理的容积是用户追求的目标。根据多年钻井实践，计算钻井液固控系统的有效容积，通常采用完钻井眼容积计算法或完井套管容积计算法。这两种计算方法结果相近。
　　完钻井眼容积法以完钻起钻后灌满井眼所需要的钻井液的容积作为钻井液系统所需要的小容积。该方法假设未使用泥浆收集装置，且钻具内所有钻井液均已流失。
　　1套固控系统中单个罐体的尺寸和循环罐的数量一般根据井架底座的高度、当地运输条件、钻机所需要的有效容积等因素决定。循环罐面要有足够的空间摆放固控设备、搅拌器和钻机传输泵。另外还要考虑设置连接管线、泥浆槽、附件、泵吸入及排除管线、水管线和其它设备的空间。各仓的容积主要根据钻井液振动筛、钻井液除砂器、除泥器、钻井液离心机等固控设备及其它辅助设备的安装空间来确定。